| Cutting Method | Planeatry Cutting |
|---|---|
| Transmission Type | Rigid |
| Main Material | PVC, PE, PP, PPR |
| Power Supply | 380V/50Hz |
| Product Type | Pipe Production Line |
| مواد لوله | فولاد/HDPE |
|---|---|
| استفاده از لوله | قبل از بیماری |
| سرعت | 1-3 متر/دقیقه |
| نوع محصول | خط تولید لوله |
| فرآیند اکستروژن | اکستروژن چند لایه |
| قطر لوله | 20-2200 میلی متر |
|---|---|
| گواهی | CE, ISO9001:2008, QS |
| استفاده | لوله تأمین گاز / آب |
| ظرفیت اکستروژن | 1000 (کیلوگرم در ساعت) |
| جزئیات بسته بندی | بسته استاندارد برای صادرات |
| بسته بندی شده | فیلم |
|---|---|
| محل | در داخل |
| روش کالیبراسیون | کالیبراسیون خلاء |
| محدوده قطر لوله | φ20-φ1200 میلی متر |
| استفاده | خط لوله تامین آب/گاز/نفت |
| نوع روکش | داخلی ، خارجی |
|---|---|
| نوع | خط تولید روکش |
| درجه درمان سطحی | ≥SA2.5 |
| استفاده از مصدومیت | دفع و ضد خوردگی |
| جزئیات بسته بندی | بسته استاندارد برای صادرات |
| مواد عایق | فوم پلی اورتان |
|---|---|
| استفاده | خط لوله تامین آب/گاز/نفت |
| محدوده تولید | قطر لوله 110-600 میلی متر |
| ماشین خشک کن | HSD-1200 |
| ضخامت فوم | قبل از بیماری |
| نوع | خط تولید روکش |
|---|---|
| سیستم کنترل | PLC |
| روش گرمایشی | گرمایش القاء |
| درجه درمان سطحی | ≥SA2.5 |
| جزئیات بسته بندی | بسته استاندارد برای صادرات |
| نوع | خط تولید روکش |
|---|---|
| روکش روکش | fbe ، 2lpe ، 3lpe |
| نوع روکش | داخلی ، خارجی |
| استفاده از مصدومیت | دفع و ضد خوردگی |
| روکش | روکش پودری |
| نوع | خط تولید روکش |
|---|---|
| روکش | اکستروژن پلی اتیلن |
| زاویه خمش | 15-90 درجه |
| تشکیل شده از | اولین پوشش FBE ، چسب میانی ، لایه PE بیرونی |
| جزئیات بسته بندی | فیلم پلاستیکی و پالت چوبی |
| رنگ محصول | سیاه |
|---|---|
| محدوده تولید | خط تولید |
| محدوده لوله | 110-550 میلی متر |
| محدوده طول لوله | 6 متر تا 12 متر |
| جزئیات بسته بندی | بسته بندی بر اساس ماشین |