| Usage | Making 3lpe Coating Pipe |
|---|---|
| Pipe End Shape | Bevel, Square, Round |
| اکسترودر | اکسترودر تک پیچ |
| ضد خوردگی | داخلی خارجی |
| شرایط شرایط | در داخل |
| مواد لوله | فولاد |
|---|---|
| نوع محصول | دستگاه پوشش لوله |
| درمان سطح | شات بلاستینگ |
| مدل محصول | 3LPE-PP-3 |
| نوع روش | خودکار |
| درخواست | پوشش ضد خوردگی لوله های فولادی |
|---|---|
| روش عملیات | خودکار |
| نوع پوشش | 3PE، 2PE، Fbe |
| روش گرم کردن | گرمایش القایی |
| محفظه پاشش پودر اپوکسی | 304 SS |
| مواد | فولاد با کیفیت I-beam |
|---|---|
| نوع | انتقال چرخ V |
| حالت تا لوله | کشیدن لوله پنوماتیک |
| ساختار پوشش | پودر اپوکسی |
| درمان سطح | شات بلاست SA2.5 |
| مواد لایه عایق | فوم PU |
|---|---|
| دستگاه برش | دستگاه برش سیاره ای |
| مواد عایق | فوم پلی اورتان |
| روش کالیبراسیون | خلاء و آب پاشی خنک کننده |
| جزئیات بسته بندی | با توجه به شرایط واقعی |
| درخواست | تولید لوله توزیع حرارتی منطقه ای |
|---|---|
| پیچ | پیچ جداسازی جامد-مایع |
| جعبه تنظیم | تنظیم خلاء |
| پروژه ترکیه | ارائه شده |
| راه بارگیری | تغذیه خودکار خلاء |
| محدوده قطر | 110 تا 2000 میلی متر |
|---|---|
| درخواست | برای تولید ژاکت لوله پیش عایق |
| مواد اولیه | HDPE |
| روش کالیبراسیون | کالیبراسیون خلاء |
| استفاده از لوله | قبل از بیماری |
| اکسترودر | HSD-120x38 |
|---|---|
| مصرف آب خنک کننده | 10 متر مکعب در ساعت |
| ظرفیت تولید | 1000 متر بر ساعت |
| مواد شفت | 40 کریو |
| جزئیات بسته بندی | با توجه به شرایط واقعی |
| طول خط تولید | 30-50 متر |
|---|---|
| فرآیند اکستروژن | اکستروژن چند لایه |
| ضخامت فوم | قبل از بیماری |
| ضخامت عایق | 20-100 میلی متر |
| جزئیات بسته بندی | با توجه به شرایط واقعی |
| سیستم عامل | صفحه لمسی |
|---|---|
| سرعت | 6m-10m/min |
| دستگاه تراکتور | تراکتور چهار تا دوازده فک |
| قطر لوله | 250 میلی متر |
| جزئیات بسته بندی | با توجه به شرایط واقعی |