logo

دستگاه ساخت لوله عایق حرارتی

1
MOQ
negotiatable
قیمت
دستگاه ساخت لوله عایق حرارتی
امکانات گالری توضیحات محصول درخواست نقل قول
امکانات
مشخصات
قدرت: 380 ولت / 50 هرتز
رنگ: سفارشی
مواد: کف لاستیکی
اتوماسیون: خودکار
ظرفیت تولید: 500-1000 کیلوگرم در ساعت
نوع پردازش: اکستروژن
وزن: 4500 کیلوگرم
ولتاژ: 380 ولت
مبدا: چینگدائو، چین
بعد: 10m*2m*2m
درخواست: تولید لوله و برگه
برجسته کردن:

خط تولید لوله های عایق حرارتی 500kg/H,خط تولید لوله های عایق حرارتی 1000kg/H

,

Thermal Insulation Pipe Production Line 1000kg/H

اطلاعات اولیه
محل منبع: چینگدائو، چین
نام تجاری: HUASHIDA
گواهی: ISO,CE
شماره مدل: HSD-Rubber
پرداخت
جزئیات بسته بندی: بسته استاندارد
زمان تحویل: 45 روز
شرایط پرداخت: L/C،D/A،D/P،T/T،Western Union،MoneyGram
قابلیت ارائه: 30 مجموعه در سال
توضیحات محصول
دستگاه تولید لوله عایق حرارتی اسفنجی AC فوم لاستیک نیتریل حرفه ای 20 ساله

 

تماس: آلیس 0086- 13088952726 / hsdd@qdhsd.com

توضیحات محصول

دستگاه ساخت لوله عایق حرارتی 0

مدل

توضیحات

  HSD-65 HSD-90 HSD-120 HSD-150
قطر پیچ میلی متر 65 90 120 150
حداکثر سرعت پیچ دور در دقیقه 70 19-58 4-40 4.6-48
قطر غلتک تغذیه میلی متر 65 72 120 145
توان موتور کیلووات 22 55 90 132
روش گرمایش گرمایش الکتریکی
حداکثر توان گرمایش کیلووات 10 10 10 10
ظرفیت تولید کیلوگرم در ساعت 85 165 335 500
           

 

خط تولید لوله/ورق فوم لاستیکی عایق NBR&PVC عایق حرارتی تهویه مطبوع
دستگاه ساخت لوله عایق حرارتی 1


شرکت ماشین آلات چینگدائو هوآشیدا، با مسئولیت محدود در تولید اکسترودرهای لاستیکی، تهویه مطبوع تخصص دارد. عایق حرارتیتجهیزات لوله، تجهیزات لوله عایق فوم لاستیک-پلاستیک.


پیچ خط تولید لوله/ورق عایق فوم لاستیک و پلاستیک هوآشتا به بخش تغذیه، بخش فشرده سازی، بخش دریچه گاز، بخش اگزوز و بخش اکستروژن تقسیم می شود. بخش دریچه گاز شیار کم عمق با فاصله مساوی و نخ با عمق مساوی را اتخاذ می کند که می تواند باعث شود مواد لاستیکی برش بالاتر و فرآیند انتقال پایدار را به دست آورند و همچنین اثر اگزوز را بهبود بخشد. بنابراین، خط تولید دارای مزایای سرعت اکستروژن سریع، درجه بالایی از اتوماسیون، عملکرد ایمنی عالی، مزایای فنی پیشرفته در مدل سازی، عملکرد ساختاری، کیفیت ولکانیزاسیون و غیره است تا کیفیت محصولات را تضمین کند.

دستگاه ساخت لوله عایق حرارتی 2

مواد عایق اسفنجی لاستیک و پلاستیک

این ماده عایق از لاستیک نیتریل و پلی وینیل کلرید با کیفیت بالا ساخته شده است که با مواد کمکی ممتاز ترکیب شده و از طریق یک تکنیک فوم سازی ویژه پردازش می شود. این یک ماده عایق نرم و صرفه جویی در انرژی است که حاوی کلروفلوئوروکربن نیست.

ویژگی های کلیدی:

  • نرم و انعطاف پذیر: مقاومت در برابر خم شدن برای کاربردهای مختلف.
  • مقاومت در برابر دما: مقاومت موثر در برابر سرما و گرما.
  • بازدارنده شعله: ایمنی را در استفاده افزایش می دهد.
  • ضد آب: محافظت در برابر رطوبت.
  • هدایت حرارتی کم: عایق عالی را فراهم می کند.
  • جذب ضربه و صدا: سر و صدا و لرزش را کاهش می دهد.

این ویژگی ها آن را به یک انتخاب ایده آل برای راه حل های عایق حرارتی موثر تبدیل می کند.

 
دستگاه ساخت لوله عایق حرارتی 3

سیستم کنترل خودکار با موفقیت در خط تولید لوله عایق فوم لاستیک و پلاستیک اعمال شده است و این دستاورد باعث تولد فناوری فوم فوم لاستیک و پلاستیک جدید و فرآیند جدید شده است که برای بهبود سطح فنی و فرآیند عملیات تولید لوله عایق فوم لاستیک و پلاستیک بسیار مهم است. پس از راه اندازی، شگفتی بزرگی را برای بازار به ارمغان آورده و همچنین توجه اکثریت مشتریان را به خود جلب کرده است و صنعت به طور کلی بازخورد خوبی داشته است. اکستروژن و فوم لاستیکی فرآیند جذب خلاء را اعمال می کند، در مقایسه با تجهیزات قبلی، سرعت و کیفیت تولید تا حد زیادی بهبود یافته است، جایگاه قابل توجه آن دستیابی به تولید با سرعت بالا و پایدار است. روش برش تسمه نقاله می تواند برش چند لوله را در یک زمان، جمع شدن مرتب، کاهش نیروی کار و صرفه جویی در هزینه های تولید محقق کند. نکته کلیدی این است که در عین حال به تولید با سرعت بالا لوله دست یابید، سوراخ فوم ریز و یکنواخت است، سطح صاف است، بافت نرم است و کیفیت بالایی دارد. این محصول نه تنها ظاهر خوبی دارد، بلکه دارای ویژگی های چگالی کم و وزن سبک نیز می باشد که رقابت پذیری قوی در بازار را به محصول می بخشد.


کاربرد:

عایق حرارتی لوله ها، مخازن و سایر ظروف تکنولوژیکی در تاسیسات صنعتی.
برای تامین آب سرد و گرم و سیستم های گرمایشی؛
پوشش بدنه ها و قطعات ماشین برای کاهش سر و صدا و لرزش.

لیست تجهیزات

 

تجهیزات خط تولید فوم لاستیک و پلاستیک

  1. برش لاستیک: برای برش دقیق مواد لاستیکی.
  2. میکسر داخلی: مواد اولیه را برای اطمینان از قوام یکنواخت مخلوط می کند.
  3. بالابر سطل: مواد را برای حمل و نقل کارآمد بین فرآیندها بالا می برد.
  4. آسیاب باز: ترکیبات لاستیکی را ادغام و ورز می دهد.
  5. اکسترودر لاستیک: لاستیک را به پروفیل های دلخواه شکل می دهد.
  6. غلتک انتقال: مواد را به آرامی بین مراحل مختلف هدایت می کند.
  7. کوره فوم سازی مادون قرمز: فرآیند فوم سازی را با استفاده از گرمای مادون قرمز آغاز می کند.
  8. کوره فوم سازی هوای گرم: فوم را بیشتر با هوای گرم منبسط می کند.
  9. تراکتور و برش: محصولات نهایی را به طول های مشخص شده می کشد و برش می دهد.

این تنظیمات تجهیزات تولید کارآمد مواد عایق فوم لاستیک و پلاستیک با کیفیت بالا را تضمین می کند.

 

دستگاه ساخت لوله عایق حرارتی 4
دستگاه ساخت لوله عایق حرارتی 5دستگاه ساخت لوله عایق حرارتی 6دستگاه ساخت لوله عایق حرارتی 7دستگاه ساخت لوله عایق حرارتی 8


 

 

محصولات توصیه شده
با ما در تماس باشید
تماس با شخص : Mr. Lily
تلفن : +8615969839906
فکس : 86-532-80999083
حرف باقی مانده است(20/3000)