روش کالیبراسیون پیشرفته خلاء برای خط اکستروژن لوله های پیش عایق

توضیحات محصول

لوله عایق پلی اورتان کالیبراسیون خلاء نوعی لوله پیش عایق با راندمان بالا است. این لوله عمدتاً از لوله فولادی کار، لایه عایق PU، لوله محافظ بیرونی پلاستیکی و سایر قسمت ها تشکیل شده است. لوله فولادی کار در داخلی ترین لایه قرار دارد و وظیفه انتقال سیال (به عنوان مثال: آب گرم، بخار) را بر عهده دارد. در وسط یک لایه عایق PU وجود دارد که نقش حفظ حرارت و عایق را ایفا می کند و می تواند به طور موثر تلفات حرارتی را کاهش دهد. بیرونی ترین لایه یک لوله محافظ بیرونی پلاستیکی است که معمولاً از موادی مانند PE با چگالی بالا ساخته می شود. این لایه می تواند از لایه عایق در برابر فرسایش محیط خارجی محافظت کند، همچنین ظاهر لوله را منظم تر می کند.

ژاکت ها/غلاف های پلی اتیلن تولید شده توسطخط تولید لوله عایق کالیبراسیون خلاء ما دارای استحکام بالا، چقرمگی عالی، سطوح لوله صاف، مقاومت در برابر فشار قوی و ضخامت دیواره یکنواخت است.این ویژگی ها آنها را برای تولید کنندگان لوله های عایق حرارتی ایده آل می کند.

پارامترهای فنی:

جریان فرآیند ژاکت HDPE:

تغذیه خلاء گرانول PE-->خشک کردن مواد با هوای گرم-->پلاستیک سازی اکستروژن-->شکل دهی قالب-->اندازه گیری خلاء-->خنک کننده آب-->بیرون کشیدن-->برش لوله-->لوله گذاری حامل

ترکیب تجهیزات:

1.خشک کن قیفی ⒉ اکسترودر تک پیچ ⒊ قالب اکستروژن ⒋ براکت سر ⒌ دستگاه کالیبراسیون خلاء ⒏ مخزن خنک کننده آب ⒐ کشش ⒑ دستگاه برش سیاره ای 11. براکت لوله ⒓. لودر 13. PLC

لوله پیش عایق فوم PUPفرآیند تولیدجریان:

فرآیند تولید "لوله در لوله" (لوله پیش عایق فوم PU)عمدتاً شامل سه مرحله است: پیش تصفیه سطح لوله فولادی، تولید لوله محافظ بیرونی HDPE و تولید لایه عایق.

مراحل تولید لایه عایق به شرح زیر است: ابتدا لوله فولادی به داخل لوله محافظ بیرونی پلی اتیلن با چگالی بالا نفوذ می کند تا یک ساختار غلاف ایجاد شود و تکیه گاه ها به طور مساوی در فضای حلقوی بین لوله فولادی و لوله محافظ بیرونی پلی اتیلن با چگالی بالا مرتب می شوند و دو انتها توسط فلنج ها مهر و موم می شوند. ثانیاً، غلاف روی سکوی فوم قرار می گیرد و مواد فوم پلی اورتان توسط دستگاه فوم با فشار بالا به داخل غلاف تزریق می شود. در نهایت، مواد پلی اورتان فوم می شود پس از پخت، ساختار آب بندی در هر دو انتها برداشته می شود تا فرآیند تولید لایه عایق تکمیل شود.

سفتی به دلیل وجود پیوندهای قوی بین لایه لوله فولادی عایق پلی اورتان و لوله ژاکت و ارائه انفجار قبل از شات یا تمیز کردن انفجار سطح لوله فولادی، عملکرد بهینه عایق پلی اورتان، سطح کرونا پوسته لوله پلی اتیلن.

خط لوله گاز/نفت/آب Puf لوله پیش عایق ماشین آلات پلاستیکی غلاف PE

مزایا:
به طور قابل توجهی قابلیت اطمینان خط لوله را در دسترس بودن عملیاتی سیستم عایق PUF افزایش می دهد نظارت از راه دور بر وضعیت عایق PUF، که امکان تشخیص و تعمیر نشت مایع خنک کننده را فراهم می کند و از حوادث معمول برای شبکه های حرارتی طرح های دیگر جلوگیری می کند.
استفاده بسیار مقرون به صرفه از خطوط لوله در عایق فوم پارامترهای زیر را تعریف می کند:
ساده سازی ساخت و ساز، نگهداری و تعمیر;
افزایش عمر مفید 30-40 سال (انواع سنتی خطوط لوله - 5-10 سال);
کاهش تلفات حرارتی تا 8٪ (انواع سنتی خطوط لوله - 30-40٪);
کاهش هزینه های سرمایه ای تا 15-20٪ (ساخت کانال ها و محفظه های بتنی برای شیرها مورد نیاز نیست);
کاهش هزینه های عملیاتی 9 برابر;
کاهش هزینه های تعمیر 3 برابر.

مزایای ما

-ابعاد کوچک
-درجه بالایی از اتوماسیون، می تواند توسط یک نفر اداره شود، صرفه جویی در هزینه های نیروی کار.
-عمر طولانی.
-اکسترودر با راندمان بالا خروجی بیشتر و عملکرد پایدار را می دهد.
-دیواره لوله متوسط و صاف است
-هیچ ضایعاتی از مواد اولیه وجود ندارد
-یک بار شکل دهی. نیازی به اصلاح لبه نیست.

بسته بندی و حمل و نقل

نمایشگاه