خط تولید لوله های پیش عایق شده از فوم پلی اورتان قطر 420-960 میلی متر

خط لوله گاز / نفت / آب Puf پیش عایق شده لوله PE پوسته پوسته پلاستیکی ماشین آلات

پارامترهای فنی:

مراحل تولید لایه عایق به شرح زیر است: اول، لوله فولادی در لوله محافظ خارجی پلی اتیلن با چگالی بالا نفوذ می کند تا یک ساختار پوشش را تشکیل دهد.و پشتوانه ها به طور مساوی در فضای حلقه ای بین لوله فولادی و لوله محافظ خارجی پلی اتیلن با چگالی بالا قرار دارند، و دو سر آن با فلنج ها بسته می شوند؛ دوم، محفظه بر روی پلت فرم فومینگ بالا می رود و مواد فومینگ پلی اورتان با دستگاه فومینگ با فشار بالا به محفظه تزریق می شود؛بالاخرهبعد از خشک کردن، ساختار مهر و موم در هر دو سر برداشته می شود تا فرآیند تولید لایه عایق را تکمیل کند.

لوله بندی عایق PUF و لوازم جانبی یک ساختار سفت "لوله در لوله" است که از لوله حامل فولاد یا فولاد گالوانیزه تشکیل شده است.لایه ای از عایق فوم پلی اورتان و لوله محافظ ژاکت بیرونی از پلی اتیلن با چگالی بالا - برای نصب زیرزمینی یا ورق فولاد گالوانیزه - برای پد فوقزمینی.

سفتی به دلیل وجود پیوند های قوی بین لایه عایق پلی اورتان لوله فولادی و لوله ژاکت و باعث تمیز کردن سطح لوله فولادی قبل از شلیک یا شلیک می شود.عایق پلی اورتان با عملکرد مطلوب، سطح کرونا از پوسته لوله پلی اتیلن

خط لوله گاز / نفت / آب Puf پیش عایق شده لوله PE پوسته پوسته پلاستیکی ماشین آلاتمزایا:
قابل اعتماد بودن خط لوله در سیستم عایق PUF را به طور قابل توجهی افزایش می دهدکه اجازه تشخیص و ترمیم نشت مایع خنک کننده را می دهد، جلوگیری از حوادث معمول برای شبکه های حرارتی از طراحی های دیگر.
استفاده بسیار مقرون به صرفه از لوله ها در عایق فوم، پارامترهای زیر را تعریف می کند:
ساده سازی ساخت، نگهداری و تعمیر
افزایش عمر 30-40 سال (نوع سنتی خط لوله - 5-10 سال)
کاهش تلفات گرما تا 8٪ (نوع های سنتی لوله کشی - 30-40٪)
کاهش هزینه های سرمایه 15-20٪ (نه نیاز به ساخت کانال های بتنی و اتاق های شیر)
کاهش هزینه های عملیاتی 9 برابر
کاهش هزینه های تعمیرات 3 برابر