خط لوله گاز / نفت / آب Puf پیش عایق شده لوله PE پوسته پوسته پلاستیکی ماشین آلات
لوله عایق PE-RT II یک نوع لوله پلاستیکی است، Qingdao Huashida Machine Co، Ltd خط تولید لوله عایق PERT II را راه اندازی کرد،که به طور خاص برای تولید کیفیت سبک طراحی شده استبه دلیل مواد لوله عایق PERT II، با انعطاف پذیری خوب،رسانایی حرارتی بالا و بی وقفه، و همچنین مقاومت بهتر در برابر فشار، بیشتر مطابق با مفهوم صرفه جویی در انرژی کم کربن، محیط زیست سبز، و بیشتر در بازار پذیرفته می شود.
ترجمه شده توسط DeepL.com (نسخه رایگان)
جریان فرآیند ژاکت HDPE:
دانه های پی ای خلاء تغذیه--> مواد خشک هوا گرم--> پلاستیک سازی اکستروژن--> شکل دادن قالب--> اندازه گیری خلاء--> خنک کردن آب--> کشیدن--> لوله برش--> لوله قرار دادن حامل
ترکیب تجهیزات:
1.خشک کننده هپر 2.خریدگر تک پیچ 3.مرد قالب اکستروژن 4.براکت سر 5. دستگاه کالیبراسیون خلاء 8. مخزن خنک کننده آب 9. کشاندن 10. ماشین برش سیاره ای 11.براکت لوله 12. بارگذاری 13.PLC
لوله های پیش عایق شده PUPفرآیند تولیدجریان:
فرآیند تولید "پایپ در پیپ" (لوله های پیش عایق شده PU Foamingعمدتاً شامل سه مرحله است: پیش پردازش سطح لوله فولادی، تولید لوله محافظ خارجی HDPE و تولید لایه عایق.
مراحل تولید لایه عایق به شرح زیر است: اول، لوله فولادی در لوله محافظ خارجی پلی اتیلن با چگالی بالا نفوذ می کند تا یک ساختار پوشش را تشکیل دهد.و پشتوانه ها به طور مساوی در فضای حلقه ای بین لوله فولادی و لوله محافظ خارجی پلی اتیلن با چگالی بالا قرار دارند، و دو سر آن با فلنج ها بسته می شوند؛ دوم، محفظه بر روی پلت فرم فومینگ بالا می رود و مواد فومینگ پلی اورتان با دستگاه فومینگ با فشار بالا به محفظه تزریق می شود؛بالاخرهبعد از خشک کردن، ساختار مهر و موم در هر دو سر برداشته می شود تا فرآیند تولید لایه عایق را تکمیل کند.
سفتی به دلیل وجود پیوند های قوی بین لایه عایق پلی اورتان لوله فولادی و لوله ژاکت و باعث تمیز کردن سطح لوله فولادی قبل از شلیک یا شلیک می شود.عایق پلی اورتان با عملکرد مطلوب، سطح کرونا از پوسته لوله پلی اتیلن
خط لوله گاز / نفت / آب Puf پیش عایق شده لوله PE پوسته پوسته پلاستیکی ماشین آلاتمزایا:
قابل اعتماد بودن خط لوله در سیستم عایق PUF را به طور قابل توجهی افزایش می دهدکه اجازه تشخیص و ترمیم نشت مایع خنک کننده را می دهد، جلوگیری از حوادث معمول برای شبکه های حرارتی از طراحی های دیگر.
استفاده بسیار مقرون به صرفه از لوله ها در عایق فوم، پارامترهای زیر را تعریف می کند:
ساده سازی ساخت، نگهداری و تعمیر
افزایش عمر 30-40 سال (نوع سنتی خط لوله - 5-10 سال)
کاهش تلفات گرما تا 8٪ (نوع های سنتی لوله کشی - 30-40٪)
کاهش هزینه های سرمایه 15-20٪ (نه نیاز به ساخت کانال های بتنی و اتاق های شیر)
کاهش هزینه های عملیاتی 9 برابر
کاهش هزینه های تعمیرات 3 برابر
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
