1000m/h HDPE Shell / HDPE Pipe Extrusion Line برای لوله های از پیش عایق

خط لوله گاز / نفت / آب Puf پیش عایق شده لوله PE پوسته پوسته پلاستیکی ماشین آلات
 
پارامترهای فنی:

طراحی یک دستگاه کششی با اصطکاک به عنوان هسته، جایگزین کردن ماشین کششی قدیمی با نیروی گرفتن بزرگتر برای کشیدن لوله، جلوگیری از تغییر شکل لوله دیواره نازک در پردازش،حذف فرآیند فرآوری ثانویه.
با استفاده از ماشین برش سیاره ای هیدرولیک حلقه، بخش برش مرتب است و پردازش در یک زمان در محل است، جایگزین برش دستی با اره دستی.
کل خط از کنترل هوش مصنوعی مصنوعی PLC برای تحقق تولید خودکار، نظارت از راه دور و چاپ خودکار استفاده می کند، در مدیریت هوشمند تولید شرکت می کند،تولید استخراج دیجیتالی کمی، کنترل محصولات زباله ای با نرخ واجد شرایط در فرآیند تولید و غیره ، با اشغال فضای کوچک و حداقل نیروی کار ، هر خط فقط به 2 نفر نیاز دارد.
جمع آوری و درمان اتوماتیک گازهای خروجی، نیازی به اضافه کردن تجهیزات تصفیه پس از گازهای خروجی، در قسمت سر سوراخ، مجهز به سیستم جمع آوری گازهای خروجی.اطمینان حاصل کنید که هیچ انتشار گازهای خروجی در انتهای برش لوله وجود ندارد، کاهش سرمایه گذاری در تجهیزات تصفیه گازهای خروجی و جلوگیری از آلودگی هوا.


مراحل تولید لایه عایق به شرح زیر است: اول، لوله فولادی در لوله محافظ خارجی پلی اتیلن با چگالی بالا نفوذ می کند تا یک ساختار پوشش را تشکیل دهد.و پشتوانه ها به طور مساوی در فضای حلقه ای بین لوله فولادی و لوله محافظ خارجی پلی اتیلن با چگالی بالا قرار دارند، و دو سر آن با فلنج ها بسته می شوند؛ دوم، محفظه بر روی پلت فرم فومینگ بالا می رود و مواد فومینگ پلی اورتان با دستگاه فومینگ با فشار بالا به محفظه تزریق می شود؛بالاخرهبعد از خشک کردن، ساختار مهر و موم در هر دو سر برداشته می شود تا فرآیند تولید لایه عایق را تکمیل کند.

سفتی به دلیل وجود پیوند های قوی بین لایه عایق پلی اورتان لوله فولادی و لوله ژاکت و باعث تمیز کردن سطح لوله فولادی قبل از شلیک یا شلیک می شود.عایق پلی اورتان با عملکرد مطلوب، سطح کرونا از پوسته لوله پلی اتیلن

خط لوله گاز / نفت / آب Puf پیش عایق شده لوله PE پوسته پوسته پلاستیکی ماشین آلاتمزایا:
قابل اعتماد بودن خط لوله در سیستم عایق PUF را به طور قابل توجهی افزایش می دهدکه اجازه تشخیص و ترمیم نشت مایع خنک کننده را می دهد، جلوگیری از حوادث معمول برای شبکه های حرارتی از طراحی های دیگر.
استفاده بسیار مقرون به صرفه از لوله ها در عایق فوم، پارامترهای زیر را تعریف می کند:
ساده سازی ساخت، نگهداری و تعمیر
افزایش عمر 30-40 سال (نوع سنتی خط لوله - 5-10 سال)
کاهش تلفات گرما تا 8٪ (نوع های سنتی لوله کشی - 30-40٪)
کاهش هزینه های سرمایه 15-20٪ (نه نیاز به ساخت کانال های بتنی و اتاق های شیر)
کاهش هزینه های عملیاتی 9 برابر
کاهش هزینه های تعمیرات 3 برابر