خط تولید لوله های پلاستیکی HDPE برای تولید لوله های بزرگ لوله های لوله های لوله های PPR

خط تولید لوله های پلاستیکی HDPE برای لوله های بزرگ لوله های لوله های لوله های لوله های PPR

توضیحات:
ویژگی های HDPE قطر بزرگ حفره دیوار فلزی تقویت شده لوله پیچ
1) سفت بودن حلقه بالا
2) شدت بالا و وزن کم
3) مقاومت خوب در برابر تغییر شکل.
4) مقاومت فشار خارجی
5) مقاومت در برابر فرسایش (مانند اسید، قلی و نمک و غیره)
6) صرفه جویی در هزینه های مواد تولید

کاربرد:
این به طور گسترده ای برای فاضلاب و تخلیه در شهر استفاده شده است، آن را به جای لوله پلاستیکی، لوله سیمان، لوله آهن ریخته شده و دیگر لوله ها استفاده می شود.اتصال آسان و ساخت اقتصادی می تواند آن را در پیش زمینه گسترده و پتانسیل بازار.

ویژگی های خط اکستروژن لوله پیچ و تاب با فولاد HDPE:
1خط تولید لوله های پیچ و تاب با قطر بزرگ HDPE با دیوار حفره ای از فولاد تقویت شده که با فناوری پیشرفته طراحی شده است شامل اولین اکسترودر تک پیچ برای کمربند های T است.قطعات T پروفایل شده، پلت فرم خنک کننده کالیبراسیون خلاء، هول آف، کویلر؛ 2nd اکسترودر تک پیچ برای صفحات HDPE، 3rd اکسترودر تک پیچ برای ذوب مواد چسب، واحد شکل گیری مارپیچ،واحد برش و واحد انبار.

2. واحد شکل گیری مارپیچ: با استفاده از جعبه انتقال پیشرفته چند محور با ویژگی نیروی انتقال بالا و عملکرد پایدار اجرا. طراحی منحصر به فرد از سر مرکب،قالب گیری چرخش پس از تغذیه ترکیبی، و دو مجموعه از اکسترودر PE را برای لوله های پیچ و تاب می کنند. کیفیت بالا لوله های پیچ و تاب تولید شده با اتخاذ فرآیند پیچ و تاب منحصر به فرد برای تشکیل لوله، اکسترودر چسب را می توان به بالا و پایین منتقل کرد.جهت چپ و راست. سیستم کنترل کامپیوتری PLC با رابط صفحه لمسی می تواند عملکرد خودکار و قابل اعتماد را درک کند

3. بخش برش: برش بینی با طول مورد نظر. سیستم کنترل کامپیوتری OMRON یا MITSUBISHI PLC با رابط صفحه لمسی می تواند عملکرد خودکار و قابل اعتماد را تحقق بخشد.

4سیستم کنترل کامپیوتری PLC با صفحه لمسی: با سرعت فوق العاده بالا و ظرفیت ذخیره سازی بزرگ، نقاط کنترل چندگانه: تشکیل پیپ اکستروژن، ذوب PE اکستروزن چسب،فرآیند پیچ و برش می تواند اتوماتیک دم کنترل همزمان، به طور جداگانه کنترل دو اکستروژر و واحد پیچ و تاب در کنار دو صفحه نمایش لمسی.

5شامل دو قسمت است.
بخش اول خط تولید لوله PE است. عملکرد آن از نوار T پروفایل PE / PP است. شامل تجهیزات زیر است:
سری SJ Single Screw Extruder / Die Head ( قالب بیرونی و mandrill) / سیستم کالیبراسیون و خنک سازی، Hual-off و coiler
بخش دوم دستگاه ساخت لوله های دو لایه HDPE است که می تواند لوله های دو لایه HDPE را تولید کند.شامل تجهیزات زیر است::
سری SJ واحد پیچ Extruder / سر Die / واحد شکل گیری مارپیچ / واحد برش / واحد انبار / سیستم کنترل PLC با صفحه لمسی

درخواست
خط اکستروژن لوله HDPE که از یک اکستروژن یک پیچ و کمکی های مربوطه تشکیل شده است ، می تواند انواع لوله های پلاستیکی HDPE قطر کوچک را به طور مداوم تولید کند. همچنین می تواند برای تولید PS استفاده شود ،PP، لوله های پلاستیکی HDPE پس از تعویض پیچ. لوله های پلاستیکی HDPE به طور گسترده ای برای انتقال مایع در کشاورزی، صنعت شیمیایی، صنعت ساخت و ساز و غیره استفاده می شود.
ساختار
خط اکستروژن لوله HDPE عمدتاً از اکستروژر تک پیچ، سر مرطوب کننده، مخزن تشکیل خلاء، مخزن خنک کننده اسپری، دستگاه برداشت، دستگاه برش و قاب تخلیه پنوماتیک تشکیل شده است.

دستگاه اکستروژر تک پیچ
اکسترودر تک پیچ شامل موتور AC، دندهای سخت سطح کاهش، سیستم اکسترود، سیستم گرمایش و خنک سازی و بخش کنترل الکتریکی است.موتور AC انتقال قدرت به جعبه گیربکس کاهش از طریق چرخ V-کمربند و پیچ چرخش در سرعت خاص را به تطابق با فشار دادن انواع پلاستیک.

سر مرطوب
در واقع، این دستگاه به طور عمده از لوله، قالب گردن، بدن مارپیچی، پوشش، بدن سر، بولت ها و حلقه های گرمایشی تشکیل شده است.سطح داخلی که با مواد پلاستیکی تماس می گیرد برای اطمینان از جریان صاف مواد پلاستیکی و اطمینان از عدم زنگ زدن، شیک و کروم شده است. یکنواخت ضخامت دیواره لوله را می توان با بولت تنظیم کرد. آستین کالیبراسیون مس ثابت در سر مرطوب کننده عمدتا برای خنک کردن لوله تازه و کالیبراسیون قطر بیرونی لوله استفاده می شود.

مزایایی که ماشین دارد
--- اکسترودر با کارایی بالا باعث تولید بزرگتر و عملکرد پایدار می شود.
برای مثال
SJ90/33---600-700kg/h
SJ120/33---800-900kg/h
SJ150/33---1000-1200kg/h
---در مقایسه با روش پر کردن (طریقه فشار داخلی)
1. براي 24 ساعت کار، هر شیفت 2 تا 3 کارگر رو کاهش ميده
2. لوله و مواد زباله زیادی وجود دارد، نیازی به کارگران برای خرد کردن مواد زباله نیست.
3. کارایی بالا. Dimater 960mm را به عنوان یک مثال در نظر بگیرید، خروجی حدود 60 پی سی از لوله 11.6 متر است، این خروجی بسیار بالاتر از روش انفجار است.
4دیوار لوله متوسط و صاف است، برای کاهش اتلاف مواد اولیه، و ضخامت لوله تنظیم می شود.
5. نیازی به برش لبه نیست، یک بار شکل گیری.

ماشین اصلی- اکستروژر تک پیچ با کارایی بالا
--- تک پیچ با باریر و سر مخلوط است؛ بشکه مدل جدید با سوراخ (کانال) است، هر دو امنیت ژله سازی خوب، تولید بزرگ و عملکرد پایدار را فراهم می کنند.

سیستم کنترل
خط کامل می تواند توسط PLC کنترل شود، با رابط خوب انسان-ماشین، تمام پارامترهای فنی می تواند تنظیم و توسط صفحه لمسی نشان داده شود.سیستم کنترل بر اساس مشتری طراحی شده استS مورد نیاز است که با PLC باشد یا بدون آن.

سیستم الکتریکی
--- کنورتر فرکانس ABB یا کنترل کننده سرعت EUROTHERM
---کنترلگر دما RKC ژاپن
--- تماسگرهای AC SIEMENS

خدمات

فروشنده خدمات فنی را به صورت رایگان ارائه می دهد و کارگران را آموزش می دهد.

نصب و آزمایش

فروشنده می تواند 2 تکنسین را برای نصب و آزمایش خطوط به شرکت خریدار بفرستد. بلیط سفر، اقامت، حمل و نقل،درمان دارویی و بیمه ناشی از متخصص فروشنده در کشور خریدار و 150 دلار آمریکا در هر فرد در هر روز توسط خریدار پوشش داده می شود.