خط تولید لوله های لاستیکی فوم Hsd-90mm

خط تولید لوله های فوم لاستیکی ضدعفونی کننده NBR&PVC A/C


Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd در تولید extruders لاستیک، تهویه مطبوع تخصص دارد عایق حرارتیتجهیزات لوله، تجهیزات لوله عایق پنبه لاستیکی.

البته، بیایید به پیچیدگی های خط تولید لوله و ورق عایق گاو و فوم پلاستیکی Huashta، با تمرکز ویژه بر اجزای کلیدی و اهمیت آنها، عمیق تر بپردازیم.

پیچ، که قلب فرآیند تولید است، با دقت طراحی شده است تا جریان مواد از مواد اولیه به محصولات نهایی را تضمین کند.شامل بخش تغذیه، بخش فشرده سازی، بخش خنک کننده، بخش اگزوز و بخش اکستروزن، هر کدام نقش مهمی در دستیابی به نتایج بهینه تولید دارند.

1. عملکرد اصلی آن این است که سرعت تغذیه صاف و ثابت را تضمین کند، به طوری که مواد به طور پیوسته به مراحل بعدی حرکت کنند.

2. بخش فشرده سازی: به عنوان ماده در حال پیشرفت از طریق این بخش، آن را تحت فشرده سازی افزایش می یابد، که باعث افزایش درجه حرارت و فشار آن می شود. این فرآیند به مخلوط و همگن سازی مواد کمک می کند،آماده کردن آن برای تبدیل بیشتر.

3. بخش تغذیه: این بخش فرآیند را با وارد کردن مواد لاستیکی و پلاستیکی به آرامی به کانال پیچ آغاز می کند.اجازه می دهد که مواد به طور پیوسته به سمت مراحل بعدی حرکت کنند.

4. بخش فشرده سازی: به عنوان ماده در حال پیشرفت از طریق این بخش، آن را تحت فشرده سازی افزایش می یابد، که باعث افزایش درجه حرارت و فشار آن می شود. این فرآیند به مخلوط و همگن سازی مواد کمک می کند،آماده کردن آن برای تبدیل بیشتر.

بیایید عمیق تر به ویژگی ها و مزایای مواد عایق کننده لاستیکی و اسفنج پلاستیکی بپردازیم.که از خواص استثنایی لاستیک نیتریل و پلی وینیل کلرید به عنوان اجزای اصلی خود استفاده می کند، افزوده شده با ترکیبی از مواد کمکی برتر و ساخته شده از طریق یک فرآیند فومینگ تخصصی.

سیستم کنترل خودکار با موفقیت در خط تولید لوله های عایق لاستیک و پلاستیکی استفاده شده است.و این دستاورد باعث تولد تکنولوژی جدید کف پلاستیکی و پلاستیکی شده است، که برای بهبود سطح فنی و فرآیند عملکرد تولید لوله های عایق لاستیکی و پلاستیکی بسیار مهم است.و همچنین توجه اکثر مشتریان را به خود جلب کرده است، و صنعت به طور کلی به خوبی منعکس شده است.سرعت و کیفیت تولید به شدت بهبود یافته است، محل قابل تحسین آن است که به دست آوردن تولید با سرعت بالا و پایدار است. روش برش کمربند ناقل می تواند برش چند لوله در یک زمان را درک کند،کاهش نیروی کار و صرفه جویی در هزینه های تولید. کلید این است که به دست آوردن تولید با سرعت بالا از لوله در همان زمان، سوراخ فوم خوب و یکنواخت است، سطح صاف است، بافت نرم است، و کیفیت بالا است.محصول نه تنها ظاهر خوبی دارد، اما همچنین دارای ویژگی های تراکم کم و وزن سبک است که به محصول رقابت بازار قوی می دهد.

کاربرد:

پوشش بدن و قطعات ماشین برای کاهش سر و صدای و ارتعاش
 

خط تولید لوله و ورق عایق پنبه ای لاستیکی و پلاستیکی، استفاده اصلی آن انواع لوله های پنبه ای یا غیر پنبه ای لاستیکی، ورق، دسته، پوشش، پروفایل ها، مهر و موم و دیگر اکستروز است.مواد اولیه استفاده شده عایق حرارتی نرم و مواد صرفه جویی در انرژی با عملکرد عالی از لاستیک نیترل است، پلی وینیل کلرید (NBR، PVC) به عنوان مواد اولیه اصلی، با مواد کمکی مختلف با کیفیت بالا، از طریق فرآیند خاص فوم می شود.به دلیل تولید مواد عایق لاستیکی و پلاستیکی اسفنج برای مواد لاستیکی سلول بسته، با انعطاف پذیری نرم، مقاومت در برابر سرما، مقاومت در برابر گرما، ضد شعله، ضد آب، رسانایی حرارتی پایین، جذب شوک، جذب صدا و سایر خواص عالی،بنابراین این یک نسل جدید از مواد عایق حرارتی با کیفیت بالا است.

لیست تجهیزات

-برنده لاستیک
مخلوط کننده داخلي
-باله آسانسور
-فرش باز کن
-تخلیه کننده لاستیک
-رولر انتقالي
-فنجان فومنگ مادون قرمز
-فنجان فوم کردن با هوا گرم
-تراکتور و تراشه