دستگاه ساخت لوله های پیش عایق شده برای فوم کردن پلی اورتان با گارانتی یک ساله

خط اکستروژن روکش خارجی لوله پیش عایق با روش کالیبراسیون خلاء پیشرفته ترین و محبوب ترین دستگاه در جهان است. برند HSD فناوری پیشرفته آلمان را جذب کرده و برای انطباق با توسعه بهبود یافته است. به خصوص در مقایسه با روش فشار داخلی، روش کالیبراسیون خلاء برای استحکام، مقاومت در برابر فشار و صافی سطح بسیار بهتر از آن است.

لوله عایق مدفون مستقیم پیش ساخته شده با اسپری پلی اورتان صلب و پوشش پلی اتیلن از لوله کاری فولادی، لایه عایق فوم صلب پلی اورتان اسپری شده و لوله محافظ خارجی پلی اتیلن پیچیده شده تشکیل شده است.

1. زنگ زدایی از سطح لوله فولادی
2. پیش گرم کردن لوله فولادی برای آماده سازی آن برای اسپری پلی اورتان
3. اسپری یکنواخت پلی اورتان بر روی سطح خارجی لوله فولادی
4. بستن تسمه HDPE مذاب در اطراف فوم PU
5. برش انتهای لوله

• چگالی، هدایت حرارتی، مقاومت فشاری و سایر شاخص های لایه عایق پلی اورتان یکنواخت و سازگار هستند. بنابراین عملکرد کلی لوله برتر است.
• لایه عایق پلی اورتان از طریق فوم آزاد تشکیل می شود. از آنجایی که پلی اورتان عمود بر جهت محوری لوله فوم می شود، مقاومت فشاری لایه عایق بهبود می یابد.
• لایه عایق پلی اورتان پس از اسپری تشکیل می شود. مواد خام به صورت مایع بر روی سطح خارجی لوله فولادی اسپری می شوند و سپس شروع به فوم شدن می کنند. به دلیل فعالیت واکنش بالای مواد خام پلی اورتان اسپری شده، چسبندگی بین سطح لوله فولادی و لایه فوم پلی اورتان قوی تر است.
• زبری سطح لایه فوم پلی اورتان برای افزایش اثر اتصال بین لایه عایق و لایه محافظ خارجی HDPE مفیدتر است.
• لایه عایق پلی اورتان می تواند بر اساس ضخامت مورد نیاز مشتریان با ضخامت 15-20 میلی متر اسپری شود. هزینه ها می تواند به طور قابل توجهی صرفه جویی شود.
• لوله‌های عایق مدفون مستقیم پیش ساخته شده با فرآیند "اسپری و پیچش" تولید می‌شوند، با لایه عایق پلی اورتان و ضخامت لایه محافظ خارجی پلی اتیلن قابل تنظیم بر اساس نیاز کاربران. فرآیند تولید نیازی به قالب و ابزار اضافی ندارد و آن را ساده و آسان برای کار می کند. به دلیل عدم وجود تنش انبساط در لایه محافظ خارجی پلی اتیلن در حین فوم شدن در فرآیند "اسپری و پیچش"، ضخامت لایه محافظ خارجی پلی اتیلن می تواند نسبتاً نازک تر باشد و هزینه ها را برای مشتریان کاهش دهد.
• لایه محافظ خارجی پلی اتیلن از طریق پیچش محیطی تشکیل می شود، بنابراین کشیدگی محیطی و استحکام کششی به طور قابل توجهی بهبود می یابد. استحکام محیطی لایه محافظ پلی اتیلن قوی تر است.
• از آنجایی که این یک خط تولید کاملاً خودکار است، سرعت تولید بهبود یافته و کیفیت تولید سازگار و برتر است.