فرآیند ضد خوردگی لوله های فولادی پوشش اسپری اپوکسی مایع و فرآیند پوشش سه لایه ای HDPE
توضیحات محصول
خط تولیدی لوله های پیش عایق شده پلی اتیلن اسپری شده از پلی اورتان برای تولید لوله های عایق حرارتی پیش ساخته شده پلی اورتان استفاده می شود.که به طور گسترده ای در زمینه گرمایش استفاده می شود، خنک کننده و حمل و نقل نفت خام.
خط تولید لوله های عفونی کننده ای که از پلی اورتان اسپری شده است، به طور مستقل توسط"هواشيدا"،شامل سه بخش است:خارجیخط تولید شلیک و پاکسازی، خط تولید اسپری پلی اورتان و خط تولید پیچ PE.خطدارای تعدادی از اختراعات ملی است و گزارش ارزیابی استاندارد شخص ثالث دارای سطح پیشرفته فناوری 5 است که به سطح پیشرو داخلی می رسد.و اولین مجموعه تجهیزات فنی در استان شان دونگ رو برد.
درخطاستفاده می کند فرآیند تولید اسپری مداوم.در این روش، بهره وری سریع تولید، صرفه جویی در مواد اولیه، افزایش میزان فوم و سلول بسته، کاهش میزان جذب آب، قالب گیری سه گانه و عملکرد قابل اطمینان تر.محصولات با حفاظت از محیط زیست با کربن کم مزایای اقتصادی و اجتماعی بیشتری دارند.
ساختار لوله
لوله عایق قطبی پیش ساخته شده مستقیم دفن شده از پلی اورتان است که از لوله فولادی است.پوشش عایق فوم جامد پلی اورتان پاشی و لوله محافظ خارجی پلی اتیلن پیچبرای ساختار محصول به شکل زیر مراجعه کنید.
جریان تکنولوژیکی:
جریان تکنولوژیکیاز تجهیزات لوله های پیش عایق شده فولادی با پوشش پلی اورتان:
1. از سطح لوله فولادی جدا کنید
2. لوله فولادی را گرم کنید تا برای اسپری کردن پلی اورتان آماده شود
3. اسپری پلی اورتان به طور مساوی بر روی سطح بیرونی لوله فولادی
4. پشتبند HDPE ذوب شده را در اطراف فوم PU ببندید
5آخر لوله ها رو کوتاه کن
ویژگی های لوله عایق پیئ پلوئورتان
(1) تراکم، رسانایی حرارتی، مقاومت فشاری و سایر شاخص های لایه عایق پلی اورتان یکسان و سازگار هستند. بنابراین عملکرد کلی لوله برتر است.
(2) لایه عایق پلی اورتان با فوم کردن آزاد شکل می گیرد. از آنجا که پلی اورتان عمودی به جهت محوری لوله فوم می شود،مقاومت فشاری لایه عایق بهبود می یابد.
(3) لایه عایق پلی اورتان پس از اسپری شکل می گیرد. مواد اولیه به صورت مایع روی سطح بیرونی لوله فولادی پاشیده می شوند و سپس شروع به فوم شدن می کنند.چسبندگی بین سطح لوله فولادی و لایه فوم پلی اورتان قوی تر است.
(4) خشکی سطح لایه فوم پلی اورتان برای افزایش اثر چسبندگی بین لایه عایق و لایه محافظ خارجی HDPE مناسب تر است.
(5) لایه عایق پلی اورتان می تواند با توجه به ضخامت مورد نیاز مشتریان اسپری شود با ضخامت 15-20mm می توان هزینه ها را به طور قابل توجهی صرفه جویی کرد.
(6) لوله های عایق بندی پیش ساخته شده به طور مستقیم دفن شده که با استفاده از فرآیند "پوشاندن اسپری" تولید شده اندبا لایه عایق پلی اورتان و لایه محافظ خارجی پلی اتیلن که ضخامت آن بر اساس نیازهای کاربران قابل تنظیم استفرآیند تولید نیازی به قالب و ابزار اضافی ندارد، که کار آن را ساده و آسان می کند.با توجه به عدم وجود فشار گسترش بر روی لایه محافظ بیرونی پلی اتیلن در طول فومینگ در فرآیند "پوشاندن اسپری"، ضخامت لایه محافظ بیرونی پلی اتیلن می تواند نسبتا باریک تر باشد و باعث کاهش هزینه ها برای مشتریان.
(7). لایه محافظ بیرونی پلی اتیلن با پیچ و تاب دایره ای شکل می گیرد، بنابراین کشش دایره ای و مقاومت کششی به طور قابل توجهی بهبود می یابد.مقاومت محوری لایه محافظ پلی اتیلن قوی تر است.
(8) از آنجا که این یک خط تولید کاملا خودکار است، سرعت تولید بهبود یافته و کیفیت تولید سازگار و برتر است.
سایر قفسه های تامین کننده
ساختار مصالحه شده یکپارچه، بدون دستگاه های تنظیم، نمی تواند در صورت ناهموار بودن زمین نصب شود. ارتفاع پایه نمی تواند تنظیم شود.که منجر به نورد نابرابر لوله های فولادی بر روی پایه می شود، چرخش بیش از حد سریع، یا چرخش دشوار، که خطر ایمنی را ایجاد می کند.
لوازم جانبی
نه، نه |
(DN) |
ضخامت لایه عایق |
صفحه گچ خارجی |
حداقل ضخامت پوشش بیرونی |
1 | 500 | 30-60 | ۵۹۸-۶۵۸ | 4.5 |
2 | 600 | 30-60 | 700 تا 760 | 5.0 |
3 | 700 | 30-60 | ۷۹۰ تا ۸۵۰ | 5.0 |
4 | 800 | 30-60 | 891-951 | 5.5 |
5 | 900 | 30-60 | 992-1052 | 6.0 |
6 | 1000 | 30-60 | 1093-1153 | 6.5 |
7 | 1100 | 30-60 | 1194-1254 | 7.0 |
8 | 1200 | 40 تا 100 | 1316 تا 1436 | 8.0 |
9 | 1400 | 50 تا 100 | ۱۵۳۸-۱۶۷۸ | 9.0 |
10 | 1620 | 50 تا 100 | 1738-1840 | 10.0 |