خط اکستروژن ورق پلی اتیلن با ضخامت ورق 3-16 میلی متر و اکستروژن تک پیچ برای تولید ورق پلی اتیلن با راندمان بالا

خط اکستروژن ورق ما یکی از کامل ترین، با کارایی بالا و قابل اعتمادترین سیستم های تولید ورق موجود است. ما سه مشخصات کامل سیستم مجهز به اکسترودرهای 65 میلی‌متری، 90 میلی‌متری یا 120 میلی‌متری را برای برآوردن نیازهای مختلف ظرفیت و تولید ارائه می‌کنیم. این خط تولید برای کارایی و پایداری بالا، مناسب برای تولید انواع ورق‌ها و فیلم‌های پلاستیکی طراحی شده است.

• اکسترودر تک پیچ با راندمان بالا:مجهز به موتور با کیفیت بالا، سیستم کنترل دیجیتال، تهویه خلاء، تعویض صفحه نمایش، گیربکس و قالب انعطاف پذیر. می تواند به سیستم کنترل PLC/PCC با پیچ های طراحی شده ویژه برای پردازش HIPS، PP و PET مجهز شود.
• تقویم سه غلتکی:دارای سه غلتک صیقلی با سطح سخت با روکش کروم آینه ای بی عیب و نقص برای حداکثر راندمان انتقال حرارت. هر غلتک دارای سیستم کنترل دمای آب با حجم بالا برای کنترل دقیق دما و سطح ورق صاف و براق است.
• سیستم خنک کننده با کارایی بالا:از خنک کننده آب اجباری برای افزایش قابل توجهی بهره وری تولید با هماهنگ سازی دما برای اطمینان از کیفیت محصول استفاده می کند.

• اکسترودر:اکسترودر تک پیچ سری SBJZ، اکسترودر دو پیچ مخروطی سری SJZ یا اکسترودر دو پیچ موازی سری SJ
• تغییر صفحه نمایش:جریان مذاب پایدار را تضمین می کند
• پمپ مذاب:نرخ جریان مذاب پایدار را فراهم می کند
• T-Die:توزیع یکنواخت مذاب را تضمین می کند، از رکود جلوگیری می کند و ضخامت ورق را تضمین می کند
• تقویم سه غلتکی یا چند غلتکی:صافی ورق را تضمین می کند
• دستگاه خنک کننده:مذاب را به طور موثر خنک می کند و راندمان بالا را حفظ می کند
• برش لبه:لبه های ورق را دقیقا برش می دهد
• سیستم حمل و نقل:به آرامی ورق را می کشد
• صفحه برش / سیم پیچ:ورق را به طور موثر برش داده و می پیچد
• سیستم کنترل الکتریکی:اتوماسیون و عملکرد کارآمد را تضمین می کند

پلاستیک در دماهای مختلف سه حالت را متحمل می شود: نیروی فشاری پیچ ماده را از حالت شیشه ای به حالت ارتجاعی و سپس به حالت چسبناک و سیال تغییر می دهد. از طریق شکاف باریک قالب به بیرون می ریزد و پس از آن فرآیندهای کلندرینگ، خنک سازی، شکل دهی، برش لبه، حمل و نقل، برش و سیم پیچی انجام می شود.

• فولاد ساختاری آلیاژی با استحکام بالا:بشکه مواد، پیچ و قالب ساخته شده از فولاد ساختاری آلیاژی با عیار بالا (38CRMOALA) ​​که با نیترید کردن، سختی بالا، مقاومت در برابر خوردگی و عمر طولانی را ارائه می دهد.
• طراحی T-Die:کانال جریان طراحی شده برای جریان مذاب صاف بدون حبس، تضمین ضخامت ورق یکنواخت.
• طراحی تقویم:طراحی شکاف مخروطی بزرگ، خنک‌سازی داخل غلتک‌ها را افزایش می‌دهد و از هماهنگی دما برای تولید با کیفیت بالا اطمینان می‌دهد.

این خط برای تولید ورق ها و فیلم های پلاستیکی مختلف از جمله:

• صفحات توخالی با مقطع PC/PP
• صفحات و ورق های نرم و سخت PVC شفاف
• صفحات فوم پی وی سی
• صفحات حمام PMMA/ABS Co-Extrusion
• بشقاب های داخلی یخچال
• ورق ها و فیلم های کامپوزیت چند لایه

• ورق های ABS:به طور گسترده در صنعت یخچال برای قطعاتی مانند کشوهای یخچال و کیسه صفرا استفاده می شود
• برگه های PS:عمدتا در الکترونیک نیمه هادی و ارتباطات کامپیوتری استفاده می شود
• ورق های PE/PP:چگالی کم، عملکرد بهداشتی خوب، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر حرارت، به طور گسترده در مواد ضد خوردگی و تولید ظروف استفاده می شود.

• سیستم تغذیه اجباری آب خنک:مصرف برق موتور اصلی را کاهش می دهد
• نسبت L/D طولانی و سر مخلوط:ژلاتینه شدن کامل و خروجی بالا را تضمین می کند
• طراحی ویژه T-Die:تنظیم ضخامت حساس را تسهیل می کند
• سیستم کنترل دما هوشمند:دمای غلتک را دقیقاً کنترل می کند و از تولید با کیفیت و کارآمد اطمینان می دهد

• محدوده عرض ورق:300 میلی متر - 700 میلی متر
• محدوده ضخامت ورق:0.2 میلی متر - 45 میلی متر
• محدوده نرخ خروجی:80 - 1800 کیلوگرم در ساعت

این خط اکستروژن ورق بهترین انتخاب برای تولید ورق‌ها و فیلم‌های پلاستیکی مختلف است که دارای راندمان بالا، پایداری و ویژگی‌های صرفه‌جویی در مصرف انرژی است که به طور گسترده در صنایعی مانند ماشین‌آلات، مواد شیمیایی، الکترونیک و غیره کاربرد دارد.