ماشین اکستروزن ورق PE با اکستروزن تک پیچ برای خط تولید ورق پلی اتیلن 3-16 میلی متر و سیستم خنک کننده با کارایی بالا

خط اکستروژن ورق ما یکی از کامل ترین، با کارایی بالا و قابل اعتمادترین سیستم های تولید ورق موجود است. ما سه مشخصات کامل سیستم مجهز به اکسترودرهای 65 میلی‌متری، 90 میلی‌متری یا 120 میلی‌متری را برای برآوردن ظرفیت‌های مختلف و الزامات تولید ارائه می‌کنیم. این خط تولید برای کارایی، ثبات و تطبیق پذیری استثنایی در تولید ورق ها و فیلم های پلاستیکی متنوع مهندسی شده است.

• اکسترودر تک پیچ با راندمان بالا:مجهز به موتور پریمیوم، سیستم کنترل دیجیتال، تهویه خلاء، تعویض صفحه نمایش، گیربکس و قالب انعطاف پذیر. سیستم کنترل PLC/PCC اختیاری با پیچ های طراحی شده ویژه برای پردازش مواد HIPS، PP و PET.
• تقویم سه غلتکی:دارای سه غلتک صیقلی با سطح سخت با روکش کروم آینه ای بی عیب و نقص برای حداکثر راندمان انتقال حرارت. هر غلتک شامل کنترل دمای آب تحت فشار با حجم بالا برای مدیریت دقیق دما و کیفیت برتر سطح ورق است.
• سیستم خنک کننده با کارایی بالا:از فناوری خنک‌کننده آب اجباری برای افزایش قابل‌توجه راندمان تولید و در عین حال حفظ هماهنگی دما برای کیفیت محصول ثابت استفاده می‌کند.

• اکسترودر:اکسترودر تک پیچ سری SBJZ، اکسترودر دو پیچ مخروطی سری SJZ یا اکسترودر دو پیچ موازی سری SJ
• تغییر صفحه نمایش:جریان مذاب پایدار را تضمین می کند
• پمپ مذاب:نرخ جریان مذاب پایدار را فراهم می کند
• T-Die:توزیع یکنواخت مذاب را بدون رکود تضمین می کند و ضخامت ورق را حفظ می کند
• تقویم سه غلتکی یا چند غلتکی:صافی ورق را تضمین می کند
• دستگاه خنک کننده:به طور موثر مذاب را خنک می کند در حالی که راندمان بالا را حفظ می کند
• برش لبه:لبه‌های ورق را دقیقا برش می‌دهد
• سیستم حمل و نقل:به آرامی ورق را در طول فرآیند می کشد
• صفحه برش / سیم پیچ:ورق های تمام شده را به طور موثر برش داده و باد می دهد
• سیستم کنترل الکتریکی:اتوماسیون و عملکرد کارآمد را تضمین می کند

مواد پلاستیکی در دماهای مختلف تحت سه حالت متمایز قرار می گیرند: نیروی فشاری پیچ ماده را از حالت شیشه ای به حالت ارتجاعی و در نهایت به حالت چسبناک و سیال تبدیل می کند. مواد از میان شکاف باریک قالب جریان می‌یابند و به دنبال آن فرآیندهای کلندری، خنک‌سازی، شکل‌دهی، برش لبه، برداشتن، برش و سیم‌پیچ برای تولید محصول نهایی ورق انجام می‌شود.

• فولاد ساختاری آلیاژی با استحکام بالا:بشکه مواد، پیچ و قالب ساخته شده از فولاد ساختاری آلیاژی با عیار بالا (38CRMOALA) ​​که برای سختی استثنایی، مقاومت در برابر خوردگی، و عمر مفید بالا با نیتریدینگ پردازش شده است.
• طراحی پیشرفته T-Die:کانال جریان مهندسی شده برای جریان مذاب صاف و بدون رکود، توزیع یکنواخت ضخامت ورق را تضمین می کند.
• طراحی تقویم بهینه:طراحی شکاف مخروطی بزرگ، خنک کننده داخلی غلتکی را افزایش می دهد و هماهنگی دما را برای خروجی تولید با کیفیت بالا حفظ می کند.

• صفحات توخالی با مقطع PC/PP
• صفحات و ورق های نرم و سخت PVC شفاف
• صفحات فوم پی وی سی
• صفحات حمام PMMA/ABS Co-Extrusion
• بشقاب های داخلی یخچال
• ورق ها و فیلم های کامپوزیت چند لایه

• ورق های ABS:به طور گسترده در صنعت یخچال برای قطعاتی از جمله کشوهای یخچال و کیسه صفرا استفاده می شود
• برگه های PS:عمدتاً در صنایع الکترونیک نیمه هادی و ارتباطات کامپیوتری به کار گرفته می شود
• ورق های PE/PP:دارای چگالی کم، عملکرد عالی بهداشتی، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر حرارت - به طور گسترده در مواد ضد خوردگی و تولید ظروف استفاده می شود.

• لودر و قیف خشک کن
• اکسترودر
• تغییر صفحه نمایش
• T-Die
• تقویم سه غلتکی
• دستگاه خنک کننده
• برش لبه
• سیستم حمل و نقل
• صفحه برش / سیم پیچ
• سیستم کنترل الکتریکی

• سیستم تغذیه اجباری آب خنک:مصرف برق موتور اصلی را کاهش می دهد
• نسبت L/D افزایش یافته و سر اختلاط:ژلاتینه شدن کامل و راندمان خروجی بالا را تضمین می کند
• طراحی تخصصی T-Die:قابلیت تنظیم ضخامت حساس را تسهیل می کند
• سیستم کنترل دما هوشمند:برای تولید با کیفیت بالا و کارآمد، دمای غلتک را دقیقاً مدیریت می کند

• محدوده عرض ورق:300 میلی متر - 700 میلی متر
• محدوده ضخامت ورق:0.2 میلی متر - 45 میلی متر
• محدوده نرخ خروجی:80 - 1800 کیلوگرم در ساعت

این خط اکستروژن ورق پیشرفته، انتخاب بهینه برای تولید ورق‌ها و فیلم‌های پلاستیکی مختلف، ارائه کارایی استثنایی، پایداری عملیاتی و عملکرد صرفه‌جویی در مصرف انرژی را نشان می‌دهد. به طور گسترده در ماشین آلات، مواد شیمیایی، الکترونیک و بسیاری از بخش های صنعتی دیگر استفاده می شود.