لوله عایقبندی پیشساختهشده با اسپری پلیاورتان سخت Huashida و پیچش پلیاتیلن از لوله کار فولادی، لایه عایق فوم سخت پلیاورتان اسپری شده و لوله محافظ بیرونی پلیاتیلن پیچیده شده تشکیل شده است.
این خط از فرآیند تولید اسپری پیوسته استفاده میکند. این خط دارای درجه بالایی از اتوماسیون، راندمان تولید سریع، صرفهجویی در مواد اولیه، افزایش میزان کفسازی و سلول بسته، کاهش میزان جذب آب و قالبگیری سهدریک است که عملکرد آن را قابل اطمینانتر میکند. محصولات کمکربن و سازگار با محیط زیست دارای مزایای اقتصادی و اجتماعی بالایی هستند.
خط تولید از سه بخش اصلی تشکیل شده است:
√ دستگاه سندبلاست لوله فولادی
√ خط تولید اسپری پلیاورتان
√ خط تولید پیچش روکش بیرونی PE
سناریوی کاربرد:
عمدتاً برای تولید لولههای عایق حرارتی برای گرمایش، سرمایش، نفت، مواد شیمیایی و سایر زمینهها استفاده میشود.
مراحل تولید:
1. زنگزدگی را از سطح لوله فولادی پاک کنید
2. لوله فولادی را از قبل گرم کنید تا برای اسپری پلیاورتان آماده شود
3. پلیاورتان را به طور یکنواخت روی سطح بیرونی لوله فولادی اسپری کنید
4. نوار HDPE ذوب شده را دور فوم PU بپیچید
5. انتهای لوله را اصلاح کنید
پارامتر خط تولید:
1. محدوده لوله فولادی: 206mm-1820mm
2. ظرفیت پردازش:≤250m2/h
3. کلاس تمیز کردن: Sa2.5
4. مواد مورد استفاده: ISO (ایزوسیانات)، POLY (پلیالهای پلیاتر مخلوط شده)، PE
5. تجهیزات اصلی: خط تولید سندبلاست و زنگزدایی، خط تولید اسپری پلیاورتان، خط تولید پیچش PE.
قطر لوله فولادی (mm) | ضخامت عایق (mm) | قطر روکش بیرونی (mm) | حداقل ضخامت دیواره روکش بیرونی (mm) |
---|---|---|---|
500 | 30-60 | 580-640 | 5.6 |
630 | 30-60 | 710-772 | 6.6 |
710 | 30-60 | 790-850 | 7.2 |
800 | 30-60 | 885-950 | 7.9 |
900 | 30-60 | 980-1054 | 8.7 |
1000 | 30-60 | 1090-1155 | 9.4 |
1100 | 30-60 | 1190-1250 | 10.2 |
1200 | 40-100 | 1316-1436 | 11 |
1400 | 50-100 | 1538-1638 | 12.5 |
1500 | 50-100 | 1638-1738 | 12.5 |