خط اکستروژن لوله فشار قوی HDPE PE آب و گاز دفنی SRQG-450

قسمت های اصلی به صورت زیر
1. اکسترودر تک پیچ
اکسترودر تک پیچ شامل موتور AC، دندهای سخت سطح کاهش، سیستم اکسترود، سیستم گرمایش و خنک سازی و بخش کنترل الکتریکی است.موتور AC انتقال قدرت به جعبه گیربکس کاهش از طریق چرخ V-belt و ایجاد پیچ چرخش در سرعت خاص برای انطباق با فشار دادن انواع پلاستیک.

 
2. سر مرد
در واقع، این دستگاه به طور عمده از لوله، قالب گردن، بدن مارپیچی، پوشش، بدن سر، بولت و حلقه های گرمایشی تشکیل شده است.سطح داخلی که با مواد پلاستیکی تماس می گیرد برای اطمینان از جریان صاف مواد پلاستیکی و اطمینان از عدم زنگ زدن، شیک و کروم شده است. یکنواخت ضخامت دیواره لوله را می توان با بولت تنظیم کرد. آستین کالیبراسیون مس ثابت در سر مرطوب کننده عمدتا برای خنک کردن لوله تازه و کالیبراسیون قطر بیرونی لوله استفاده می شود.
 
3مخزن تشكيل دهنده خلاء
مخزن تشکیل خلاء عمدتا متشکل از قاب، مخزن فولاد ضد زنگ، سیستم خلاء، سیستم خنک کننده اسپری، عقب و جلو دستگاه تلفن همراه است.پمپ خلاء هوا را از مخزن مهر و موم می کند تا فشار لوله تازه را به آستین مس کالیبراسیون متصل کند و برای تشخیص کالیبراسیون قطر بیرونی لوله. سیستم خنک کننده اسپری برای خنک کردن لوله اکستروژ شده با آب استفاده می شود. نوزل های اسپری آب خنک کننده را از همه جهت ها بر روی سطح لوله اسپری می کنند تا لوله را به سرعت خنک کنند.
 
4مخزن خنک کننده آب
مخزن خنک کننده آب عمدتا از قاب، مخزن فولاد ضد زنگ و سیستم خنک کننده اسپری تشکیل شده است.سیستم خنک کننده اسپری برای خنک کردن بیشتر لوله و برای تحقق خنک کردن به طور کامل و تشکیل استفاده می شود.
 
5. ماشين کشيدن
دستگاه کشش به طور عمده از دستگاه راننده، زنجیره کشش، ساختار کلیمپ، سیستم تنظیم، صفحه جانبی و بستر پایه تشکیل شده است.خارج شدن از موتور AC رانده می شوند و کنترل فرکانس سرعت را برای انطباق با سرعت مختلف لوله های برون ریختگی اتخاذ می کنندهمچنین مجهز به دستگاه اندازه گیری طول خودکار برای تحقق برش برش در طول تنظیم شده است.
 
6. دستگاه بدون گرد و غبار
آن را به تصویب می رسد اصل سوراخ کردن تیغه برای تحقق قطع بدون گرد و غبار. آن را عمدتا متشکل از دستگاه برش، دستگاه کلیمپ، ساختار دستگاه تلفن همراه همگام، و فریم است.
 
7. قاب تخليه
سطح میز از فولاد ضد زنگ ساخته شده است.

تغذیه و خشک کردن → قالب گیری با اکستروزن → قالب گیری → خنک سازی → کشش و برش → علامت گذاری