1. بررسی اجمالی محصول:
خط تولید لوله های موجدار دوجداره نوع جدیدی از خط تولید لوله های موجدار خنک شونده با آب با سرعت بالا است که توسط خودمان بر اساس فناوری پیشرفته خارجی توسعه و طراحی شده است. عمدتاً با استفاده از پلی پروپیلن (PP) یا پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) به عنوان مواد اولیه. تولید لوله های موجدار تک و دوجداره. با توجه به ساختار منحصر به فرد آن، این لوله دارای مزایای وزن سبک، مقاومت در برابر ضربه خوب، مقاومت در برابر خوردگی قوی و مقاومت در برابر سرما و گرما است. به طور گسترده در زهکشی شهری (آبرسانی)، نفوذ جغرافیایی، آبرسانی و زهکشی ساختمانی، PEF، سیم و کابل گذاری، غلاف کابل فولادی پل، آبیاری کشاورزی و سایر زمینه ها استفاده می شود.
2. ویژگی ها:
1). ساخت دقیق، قادر به تولید لوله هایی با قطر از Φ10mm تا Φ1200mm.
2). طیف گسترده ای از مدل های با خروجی بالا موجود است که بالاترین ظرفیت تولید به 1300 کیلوگرم در ساعت می رسد.
3). طراحی بهینه شده و کم مصرف برای عملکرد مقرون به صرفه.
4). ساختار قوی برای پاسخگویی به نیازهای تولید صنعتی مداوم.
3. ترکیب خط تولید:
1) اکسترودر:
اکسترودرهای تک پیچ ساختار ساده و هزینه کمی را ارائه می دهند و آنها را برای کاربردهایی که الزامات تولید به ویژه بالا نیستند، مناسب می کند.
اکسترودرهای دو پیچ، پلاستیک سازی، عملکرد اختلاط و پایداری اکستروژن را بهبود می بخشند و آنها را قادر می سازد تا طیف وسیع تری از مواد اولیه را پردازش کرده و به راندمان تولید بالاتری دست یابند.
2) دستگاه شکل دهی موجدار:
این به ماژول شکل دهی موجدار نصب شده اجازه می دهد تا به طور مداوم و پایدار کار کند و عملکردهای خلاء و خنک کننده مورد نیاز برای موج دار شدن را فراهم می کند. طراحی مسیر عملکرد ماژول تأثیر قابل توجهی بر عمر مفید دستگاه و کیفیت لوله دارد.
3) سیستم خنک کننده:
معمولاً از خنک کننده آبی، خنک کننده هوا یا ترکیبی از هر دو استفاده می شود. خنک کننده آبی راندمان خنک کننده بالایی را ارائه می دهد، به سرعت دمای لوله را کاهش می دهد و راندمان تولید و کیفیت لوله را بهبود می بخشد.
خنک کننده هوا نسبتاً ساده و کم هزینه است و آن را برای کاربردهایی که سرعت خنک کننده در اولویت نیست، مناسب می کند.
4) تجهیزات برش:
معمولاً از برش های سیاره ای یا برش های لوله موجدار کاملاً اتوماتیک استفاده می شود که امکان برش دقیق لوله موجدار دوجداره شکل گرفته را به طول معین فراهم می کند و به دقت برش بالا و برش های صاف دست می یابد.
5) سیستم کنترل:
سیستم کنترل PLC پیشرفته امکان کنترل دقیق و عملکرد هماهنگ تمام اجزای خط تولید را فراهم می کند. این پارامترهای مختلف فرآیند، مانند دما، فشار و سرعت را در زمان واقعی نظارت و تنظیم می کند تا از کیفیت محصول ثابت اطمینان حاصل شود.


| مدل | محدوده قطر (mm) | حداکثر ظرفیت (kg/h) | مصرف برق (kW) |
|---|---|---|---|
| S-55/30 | Φ10 - Φ32 | 80 | 40 |
| S-65/30 | Φ20 - Φ63 | 120 | 55 |
| S-75/33 | Φ50 - Φ160 | 250 | 85 |
| S-90/33 | Φ75 - Φ250 | 300 | 110 |
| S-90/33 | Φ110 - Φ315 | 400 | 130 |
| S-120/33 | Φ250 - Φ630 | 800 | 300 |
| S-150/33 | Φ315 - Φ800 | 1100 | 380 |
| S-120/38 | Φ710 - Φ1200 | 1300 | 480 |
شرکت ماشین آلات چینگدائو هوآشیدا، با مسئولیت محدود، که در سال 2003 تأسیس شد، یک توسعه دهنده، تولید کننده و ارائه دهنده راه حل جهانی تجهیزات اکستروژن پلاستیک است. 70٪ از مشتریان آن از کشورهای خارج از کشور مانند اروپا، آمریکا، خاورمیانه و آسیای جنوب شرقی هستند.
به کارخانه ما خوش آمدید تا در مورد همکاری بحث کنیم!
محصولات اصلی ما عبارتند از:
خط اکستروژن لوله ژاکت HDPE
خط پوشش ضد خوردگی لوله فولادی 3LPE
خط تولید لوله مارپیچ دیواره توخالی
خط تولید غشای ژئو PE/PP
خط اکستروژن ورق PE/PP
خط تولید لوله عایق فوم لاستیکی
آستین جمع شونده حرارتی PE با پیوند متقابل تشعشعی
آستین فیوژن الکتریکی
جوشکار اکستروژن دستی قابل حمل
میله های جوشکار سیم جوش HDPE
علاوه بر ساخت ماشین آلات، ما نیز می سازیم آستین های جمع شونده حرارتی و آستین های فیوژن الکتریکی و جوشکارهای پلاستیکی، که به طور گسترده به عنوان اتصالات لوله و آب بندی لوله های آب زهکشی پلاستیکی، خطوط لوله عایق فوم PU، خطوط لوله نفت و گاز 2PE/3PE استفاده می شود;


