سیستم پوشش پیشرفته 3LPE و اپوکسی برای مقاومت استثنایی در برابر خوردگی و عمر طولانی لولههای فولادی در کاربردهای نفت و گاز، تأمین آب، گرمایش منطقهای و زیرساخت طراحی شده است. با ترکیب اپوکسی پیوند شده با ذوب با کارایی بالا (FBE) با ساختار پلیاتیلن سه لایه (3LPE) بادوام، این سیستم چسبندگی برتر، مقاومت در برابر ضربه و حفاظت طولانی مدت محیطی را تضمین میکند.
خط پوشش مجهز به کنترل خودکار PLC، مدیریت دقیق دما و فناوری آمادهسازی سطح کارآمد، ضخامت پوشش ثابت و کیفیت یکنواخت را تضمین میکند. طراحی ماژولار آن امکان پیکربندی انعطافپذیر برای قطرهای مختلف لوله و ظرفیتهای تولید را فراهم میکند و خروجی بالا، کاهش نگهداری و بهرهوری انرژی بهینه را ارائه میدهد. این سیستم که برای شرایط صنعتی چالش برانگیز ساخته شده است، راه حلی قابل اعتماد و مقرون به صرفه برای حفاظت طولانی مدت لوله ارائه میدهد.
![]()
پارامترهای خط تولید:
(۱) محدوده پوشش لوله فولادی: ۱۵۹ میلیمتر تا ۴۲۰۰ میلیمتر
(۲) ظرفیت پردازش: ≤۲۵۰ مترماشین آلات بالابر و چرخان هیدرولیک/ ساعت
(۳) سطح تمیزکاری: Sa2.5
(۴) مواد مورد استفاده: پودر اپوکسی، چسب، پلیاتیلن، پوشش اپوکسی (تک جزئی، دو جزئی)
(۵) تجهیزات اصلی: تجهیزات زنگ زدایی خارجی لوله فولادی، تجهیزات زنگ زدایی داخلی لوله فولادی، تجهیزات گرمایش فرکانس متوسط، تجهیزات پاشش پودر اپوکسی، تجهیزات اکستروژن چسب AD، تجهیزات اکستروژن پلیاتیلن PE، تجهیزات خنک کننده، تجهیزات شیار PE، دستگاه پاشش بدون هوا با فشار بالا، تجهیزات گرمایش و خشک کردن کوره پخت، تجهیزات علامت گذاری اسپری، تجهیزات حفاظت محیط زیست احتراق کاتالیزوری، و غیره.
تجهیزات اصلیلیست و مشخصات
| شماره | نام | مشخصات |
| الف. تجهیزات تمیزکاری سطح | ||
| دستگاه پخ زنی PE | نوار نقاله لوله فولادی | سرعت و زاویه قابل تنظیم، بارگیری و تخلیه لوله کنترل شده توسط PLC |
| ماشین آلات بالابر و چرخان هیدرولیک | دستگاه سند بلاست | |
| تجهیزات هیدرولیک | جمع کننده گرد و غبار سیکلون | جمع آوری گرد و غبار سیکلون با راندمان بالا |
| ۴ | جمع کننده گرد و غبار کارتریج پالس | |
| ۵ | فن سانتریفیوژ | |
| ۶ | سیستم کنترل PLC | کنترل خودکار خط |
| ب. تجهیزات پوشش دهی | ||
| دستگاه پخ زنی PE | نوار نقاله لوله مارپیچ | سرعت و زاویه قابل تنظیم |
| ماشین آلات بالابر و چرخان هیدرولیک | دستگاه گرمایش القایی | |
| تجهیزات هیدرولیک | دستگاه پاشش پودر | ضخامت پاشش ۸۰-۸۰۰میکرومتر |
| ۴ | فیدر و خشک کن خودکار | |
| ۵ | اکسترودر SJ-65/30 | |
| ۶ | اکسترودر SJ-180/30 | |
| ۷ | قالب اکسترودر چسب | فولاد ابزار با کیفیت بالا |
| ۸ | قالب اکسترودر ورق PE | فولاد ابزار با کیفیت بالا |
| ۹ | دستگاه پوشش ورق چسب/PE | غلتک پرس با پوشش سیلیکونی و خنک کننده داخلی |
| ۱۰ | تجهیزات تهویه حفاظت محیط زیست | |
| ۱۱ | تجهیزات اسپری خنک کننده | |
| ج.تجهیزات سکو | ||
| دستگاه پخ زنی PE | سکو لوله فولادی | کیفیت بالا |
| د. تجهیزات شیار دهی۱ | ||
| دستگاه پخ زنی PE | دیسک برس فولادی، | ۲ |
| ماشین آلات بالابر و چرخان هیدرولیک | برای بلند کردن و چرخاندن لوله | ۳ |
| تجهیزات هیدرولیک | مزایای ما | |
طول عمر خطوط لوله را با لایههای ضد خوردگی قوی به طور چشمگیری افزایش میدهد.اتوماسیون بالا:
کنترل مرکزی PLC و صفحه نمایش HMI تعاملی برای مدیریت دقیق را ارائه میدهد.تطبیق پذیری:
لولهها را در قطرهای ۳۲ میلیمتر تا ۳۰۰۰ میلیمتر مدیریت میکند، قابل تنظیم بر اساس نیاز کاربر.عملیات سازگار با محیط زیست:
سیستمهای جمع آوری گرد و غبار و بازیابی پودر یکپارچه، تأثیرات زیست محیطی را به حداقل میرساند.سابقه جهانی اثبات شده:
تقریباً ۵۰ خط در سراسر جهان فروخته شده است، از جمله در روسیه، ایران، امارات متحده عربی، هند و قزاقستان.کاربرد
خطوط انتقال نفت و گاز طبیعی
انتقال مواد شیمیایی
خطوط انتقال آب
خطوط انتقال دوغاب
عکس های دقیق
۱. سیستم نوار نقاله لوله فولادی
غلتکهای نوار نقاله به طور خودکار بر اساس اندازه لوله تنظیم میشوند؛ باز و بسته شدن یکپارچه و کنترل زاویه.کنترل هوشمند:
PLC با یک کامپیوتر مرکزی و HMI تعاملی.طراحی قوی:
هر مجموعه چرخ دارای قدرت مستقل است و زاویه مارپیچ تا ۳۰ درجه و سرعت انتقال متغیر (۰-۶ متر در دقیقه) را امکان پذیر میکند. لاستیکهای سطح پهن جامد (ظرفیت بار: ۲.۵ تن در هر چرخ) با ضخامت لایه چسب >۸۵ میلیمتر، عملکرد پایدار و طولانی مدت را تضمین میکنند.۲. تجهیزات سند بلاست لوله فولادی (داخلی و خارجی)
زنگ زدگی، پوسته و آلودگیها را برای دستیابی به درجه تمیزکاریSa2.5حذف میکند و چسبندگی پوشش بهینه را تضمین میکند.۳. سیستم جمع آوری گرد و غبار
از یک فن و جمع کننده گرد و غبار پالس بک بلویینگ برای تمیز کردن گرد و غبار و سایندهها از سطح لوله پس از سند بلاست استفاده میکند و از آلودگی در حین پوشش دهی جلوگیری میکند.۴. تجهیزات گرمایش لوله فولادی
گرمایش مشعل (گاز/دیزل) دمای لوله را قبل از سند بلاست به ۴۰-۶۰ درجه سانتیگراد میرساند تا رطوبت و گریس حذف شود.گرمایش پوشش:
گرمایش فرکانس متوسط (IF) لوله را به۱۸۰ درجه سانتیگراد - ۲۳۰ درجه سانتیگرادمیرساند تا استانداردهای پوشش FBE و چسب را برآورده کند.۵. سیستم پوشش و بازیابی پودر اپوکسی پیوند شده با ذوب (FBE)
اتاق پوشش فولاد ضد زنگ مجهز به تفنگهای پاشش الکترواستاتیک و جعبه پودر سیال.بازیابی:
ساختار جمع آوری سیکلون دوگانه همراه با جمع کننده گرد و غبار استوانه ای پالس بک بلویینگ برای بازیافت کارآمد پودر.۶. سیستم اکستروژن و پوشش دهی (لایه چسب و PE)
چسب و لایه بیرونی PE/PP را روی لوله اکسترود میکند. در انواع روکش یا پوشش (پیکربندی جانبی یا بالایی) برای مطابقت با طرحهای تولید مختلف موجود است.۷. سیستم خنک کننده آب
لوله پوشش داده شده را از دماهای بالا تا۴۰-۶۰ درجه سانتیگرادبا استفاده از اتاق خنک کننده آب، برج و سیستم پمپ خنک میکند تا از لایه ضد خوردگی تازه تشکیل شده محافظت کند.۸. دستگاه برش (پخ زنی انتهای لوله)
یک دستگاه دو سر با راندمان بالا که پوشش را از انتهای لوله حذف میکند و یک شیار (<۳۰ درجه) برای جوشکاری آسان در محل ایجاد میکند. شامل برسهای فولادی، موتورهای پولیش و جمع کننده گرد و غبار با راندمان بالا است.پوشش ضد خوردگی ۳ لایه PE شامل پوشش اول FBE، لایه میانی چسب و لایه بیرونی پلیاتیلن است.
پارامترهای فنی و پرسش و پاسخ
![]()
![]()
پاسخ: ما چهار مدل اصلی ارائه میدهیم که پوشش میدهند:
۴۸-۲۱۹ میلیمتر
۲۱۹-۱۲۲۰ میلیمتر
۸۰۰-۱۶۰۰ میلیمتر
۱۰۰۰-۲۴۰۰ میلیمتر
سوال ۶: زمان تحویل شما چقدر است؟
پاسخ:
۸۰ - ۸۰۰ میکرومترپس از دریافت ودیعه.سوال ۷: این خطوط را کجا نصب کردهاید؟
پاسخ: ما نزدیک به ۵۰ مجموعه را در سراسر جهان با موفقیت تحویل دادهایم، از جمله در
روسیه، ایران، امارات متحده عربی، هند، بلاروس و قزاقستان.سوال ۸: چه خدمات پس از فروش ارائه میدهید؟
پاسخ:
گارانتی:
۱۲ ماه برای قطعات مکانیکی، ۶ ماه برای قطعات الکتریکی (از تاریخ تحویل).پشتیبانی فنی:
ما خدمات فنی جامع، از جمله آموزش و راهنمایی برای اپراتورهای خریدار ارائه میدهیم.سوال ۲: درجه تمیزکاری قابل دستیابی چیست؟
پاسخ:
۸۰ - ۸۰۰ میکرومتر(فلز سفید نزدیک).سوال ۳: با چه استانداردهای پوشش دهی مطابقت دارید؟
پاسخ: تجهیزات ما با استانداردهای بینالمللی از جمله
SY/T0413-2002، GB/T23257-2009، DIN 30670 آلمان، DIN 30678و همچنین مشخصات انجمن خوردگی آمریکا و DNV مطابقت دارند.سوال ۴: خروجی تولید شما چقدر است؟
پاسخ: خروجی بسته به قطر متفاوت است. حداکثر ظرفیت
۳ تا ۸ کیلومتر در روزبا ظرفیت پردازش سالانه تا۲ میلیون متر مربعاست (بر اساس لوله Φ۵۰۸ میلیمتر).سوال ۵: ضخامت پوشش معمول چقدر است؟
پاسخ:
۸۰ - ۸۰۰ میکرومترکارخانه مابا مساحت ساخت بیش از ۳۵۰۰۰ متر مربع.
![]()
برای بحث در مورد الزامات خاص خود امروز با ما تماس بگیرید!
ما کارگاههای اختصاصی برای ماشین کاری، جوشکاری، پاشش و مونتاژ داریم.
بازدید مشتری
امتیاز کلی
عکس درجه بندی
در زیر توزیع تمام امتیازات است.تمام بررسی ها