خط تولید لوله از پیش عایق سیم پیچ HDPE فوم اسپری PU
محدوده قطر لوله: 500-1600 میلی متر
راخط تولید لوله های پیش عایق شده با پوشش HDPE فوم اسپری PUبه طور ویژه برای ساخت لوله های مدفون مستقیم با عایق پلی اورتان طراحی شده است. این لوله ها به طور گسترده در شبکه های گرمایش منطقه ای، سیستم های سرمایشی و پروژه های حمل و نقل نفت خام استفاده می شود.
ویژگی های اصلی لوله از پیش عایق شده اسپری PU:
| خیر | نام |
| 1 | دستگاه زنگ زدای دیوار خارجی شات بلاست |
| 2 | کوره گرمایش القایی فرکانس متوسط |
| 3 | دستگاه فومینگ اسپری پلی اورتان |
| 4 | واگن چرخان لوله |
| 5 | اکسترودر تک پیچ و قالب دایهد |
| 6 | دستگاه پیرایش انتهای لوله تمام شده |
| 7 | نوار نقاله و قفسه لوله |
| 8 | سیستم برق و PLC |
تجهیزات خط تولیدعکس ها نشان می دهد![]()
زدودن زنگ
ابتدا سطح لوله فولادی معمولاً با شات بلاست یا سند بلاست از بین می رود تا از تمیزی سطح و عاری از زنگ زدگی، روغن و سایر ناخالصی ها اطمینان حاصل شود. پیش گرم کردن: لوله فولادی تمیز شده از قبل گرم می شود تا فوم پلی اورتان بعدی بهتر به سطح لوله فولادی بچسبد..
خط قالب گیری اسپری پلی اورتان
مواد خام پلی یورتان (ایزوسیانات و پلی ال) در یک دستگاه فوم فشار بالا مخلوط شده و به طور یکنواخت روی سطح لوله فولادی از قبل گرم شده اسپری می شود. مواد اولیه پلی یورتان به سرعت روی سطح لوله فولادی کف می کند و یک لایه عایق تشکیل می دهد.
خط سیم پیچ اکسترود کننده ورق پلی اتیلن
پلی اتیلن (PE) به دور لایه عایق پلی یورتان پیچیده می شود تا یک غلاف بیرونی تشکیل دهد. خنکسازی و شکلدهی: لوله پیچیده شده خنک شده و شکل میگیرد تا اطمینان حاصل شود که غلاف بیرونی و لایه عایق محکم به هم متصل شده و ساختاری پایدار را تشکیل میدهند.
ژاکت پلی اتیلن کوئنچ آب
لوله تمام شده پیچیده شده
![]()