خط اکستروژن لوله های ژاکت HDPE کنترل شده توسط PLC با تکنولوژی کالیبراسیون خلاء برای لوله های 110-2000mm از قبل عایق

خط اکستروژن لوله های ژاکت HDPE کنترل شده توسط PLC برای لوله های از پیش عایق شده گرمایش منطقه ای

درخط اکستروژن لوله های پوشش ژاکت HDPEیک سیستم با کارایی بالا است که برای تولید پوشش های محافظی با دوام برایلوله های پیش عایق شده از فوم PUR (پولیوریتان). با استفاده از پیشرفته ترینتکنولوژی کالیبراسیون خلاء، این خط تولید تضمین می کند که لوله های محفظه با استانداردهای بین المللی سختگیرانه برای عایق حرارتی و حفاظت مکانیکی مطابقت دارند.

با یکپارچه سازی در(حاویه HDPE + فوم PU)در جریان کار تولید، تجهیزات ما با سرعت بالا در حالی که حفظ بهره وری انرژی تولید می کند.لوله های حاصل دارای خواص ضد خوردگی برتر و دقت قطر با دقت بالا هستند، ضروری برای خدمات طولانی مدت زیرزمینی و صنعتی.

کاربردهای اصلی:

• سیستم های حرارتی منطقه ای:حفاظت هسته ای از شبکه های حرارتی شهری

• انتقال صنعتی:حمل و نقل ایمن آب گرم/برد و مواد شیمیایی

• زیرساخت های انرژی:پوشش قابل اعتمادی برای شبکه های خط لوله گاز و نفت.

• پروژه های زمین گرمایی:حفاظت تخصصی برای حلقه های حرارتی زمین.

  

يادداشت:اصلاحات سفارشی در دسترس است. ما می توانیم قدرت موتور و طرح پیچ را برای پاسخگویی به نیازهای خاص رزین شما کالیبر کنیم.

این خط از یک فرآیند کاملا خودکار و همگام استفاده می کند تا نتیجه "یک بار تشکیل" را تضمین کند و نیاز به برش لبه ثانویه را از بین ببرد.

1. آماده سازی مواد:خلاء کش و خشک کن هپر برای دانه های بدون رطوبت.

2. اکستروژن:کارایی بالادستگاه اکستروژر تک پیچبرای پلاستیک سازی پایدار

3. اندازه: جدول کالیبری خلاءبرای کنترل دقیق قطر بیرونی

4. خنک کننده:مخازن چند مرحله ای برای پاشیدن سریع گرما

5. تمام شدن:ماشین حمل سنگین و سیستم برش بدون گرد و غبار دقیق.

جریان فرآیند تولید ژاکت های HDPE

فرآیند تولید به طور کامل خودکار است، کار ساده و کارآمد است، با مراحل زیر:

تغذیه → خشک کردن → پلاستیک سازی → شکل دادن قالب → اندازه گیری خلاء → خنک سازی → کشیدن → برش → تخلیه نهایی

• ردپای بهینه شده:طراحی فشرده امکان نصب انعطاف پذیر در طرح های مختلف کارگاه را فراهم می کند.

• عملیات یک نفرهاتوماسیون سطح بالا باعث کاهش هزینه های اضافی کار می شود در حالی که ثبات را حفظ می کند.

• مهندسی دقیق:اطمینان از ضخامت یکنواخت دیواره و سطوح داخلی / خارجی صاف برای جلوگیری از نشت فوم PU در طول مرحله تزریق.

• پایداری:استفاده بالا از مواد اولیه با فرآیندهای برش صفر زباله.

• سابقه اثبات شده:بیش از 380 خط تولید در سراسر روسیه، قزاقستان، ایران و نیجریه فعال است.

• عمق مهندسی:از سوی 9 مهندس ارشد متخصص درضد خوردگی لولهو فشار HDPE.

• راه حل های کلیدی:ما پشتیبانی کامل از طرح اولیه کارخانه تا راه اندازی و آموزش کارکنان را ارائه می دهیم.

در سال 2003 تاسیس شد،ماشین آلات Huashidaبیش از دو دهه تجربه در تولید تجهیزات حفاظت از خط لوله دارد. ما دارای چندین ثبت اختراع و گواهینامه بین المللی هستیم، از جملهISO9001، CE و ENC.

ما متعهد به ارائه بازار جهانی با قدرتخطوط اکستروزون لوله های ژاکت HDPE(110mm تا 2200mm) و پشتیبانی فنی جامع. ایستگاه کار تخصصی ما در چین در خط مقدم نوآوری ماشین آلات پلاستیکی باقی می ماند.مطمئن شوید که خط تولید شما برای دهه ها رقابتی باقی می ماند.