ماشین ساخت لوله های فولادی پیش عایق شده از فوم پلی اورتان

تجهیزات خط تولیدعکس ها نشان می دهند
ویژگی ها

1پاکسازی گرد و غبار با استانداردهای زیست محیطی مطابقت دارد

با اتخاذ یک طرح هوشمند شلیک و حذف زنگ، تجهیزات می توانند به صورت متوالی باز و خود قفل شوند، موتور شلیک می تواند از طریق تبدیل فرکانس انرژی را صرفه جویی کند،حجم شن را می توان با توجه به قطر لوله تنظیم کرد، سیستم شستشوی هوا می تواند شن و ماسه را تمیز کند و نوع پلاگ می تواند به سرعت مشخصات را تغییر دهد.

2مناسب برای تولید لوله های عایق قطر بزرگ

با استفاده از یک خط حمل چرمی با بار بالا، اسپری فوم پلی اورتان و فرآیند پیچ و تاب پلی اتیلن به طور مداوم انجام می شود که دارای مزایای کارایی بالا است.صرفه جویی در انرژی، سرعت و ثبات مناسب برای تولید مداوم لوله های عایق قطر بزرگ و صرفه جویی در سرمایه گذاری در تجهیزات حمل و نقل است.

3- کار خودکار خطوط تولیدی

پردازش خودکار لوله های بالا و پایین را تحقق دهید. خط حمل و نقل مجهز به سنسورهای لوله های بالا، سنسورهای ردیابی سرعت خودکار، سنسورهای جدا شدن سرعت خودکار،سنسورهای تایید جدا شدن، و سنسورهای فرود اتوماتیک برای اطمینان از عملکرد خودکار خط تولید.

4اسپری کردن مواد را ذخیره می کند.

سرعت اسپری آنلاین لوله ها سریع است؛ قدرت فرکانس متوسط ثابت، غیر مکرر روشن / خاموش، حداقل تأثیر بر شبکه برق، دمای متعادل و حفظ انرژی؛اسپری مداوم مواد خام را ذخیره می کند، و سر و دم لوله فولادی به طور خودکار متصل می شوند تا ضخامت سطح ثابت را در هنگام اسپری تضمین کنند.

5. اکستروژن کارآمد لوله کشی

استفاده از اکسترودرهای کارآمد و صرفه جویی در انرژی برای اکستروژن، و استفاده از دستگاه های کلیمپ مکانیکی برای پیچ و فشرده سازی؛ برش خودکار، برش سه گانه پوشش ضد خوردگی،جدا کردن اتوماتیک لوله در طول تولید آفلاین، سرعت جدا شدن

6ماشینکاری دقیق خودکار رابط های لوله

تمرکز چندین مرحله پردازش در یک دستگاه برای پردازش خودکار، دستیابی به کنترل دقیق بر اندازه، زاویه و ابعاد لبه های تند سوراخ لوله.

 لوله های بسته شده