خط طلاء أنابيب الصلب 3PE من تشينغداو هواشيدا لـ DN114-820 مم هو نظام طلاء احترافي مضاد للتآكل مصمم لأنابيب الصلب بقطر DN114 مم - DN820 مم (بحد أقصى DN1020 مم). يتميز هذا الخط بنطاق متعدد الاستخدامات للأقطار المتوسطة والصغيرة، ولف حلزوني لطلاء موحد، وتغيير سريع للقطر، مما يوفر جودة طلاء موثوقة لشبكات تجميع حقول النفط والغاز، وخطوط أنابيب نقل الغاز الحضرية، وخطوط توزيع المياه البلدية الرئيسية. مع جهاز بثق PE بقوة 160 كيلو واط وتسخين بالتردد المتوسط بقوة 500 كيلو واط، تم تحسين هذا النظام لسوق الشرق الأوسط وجنوب شرق آسيا وأفريقيا ومشاريع البنية التحتية الحضرية. مدعومة بأكثر من 20 عامًا من الخبرة التصنيعية منذ عام 2003، مع 58 براءة اختراع و 50+ تركيبًا ناجحًا في جميع أنحاء العالم، تضمن هواشيدا التشغيل المستقر، وتكلفة صيانة منخفضة، وجودة طلاء تلبي المعايير الدولية.
![]()
![]()
![]()
المعدات الرئيسية القائمة والمواصفات
| رقم | الاسم | المواصفات |
| أ. معدات تنظيف السطح | ||
| آلة شطف PE | ناقل أنابيب الصلب | سرعة وزاوية قابلة للتعديل، يتم التحكم في تحميل وتفريغ الأنابيب بواسطة PLC |
| /ساعة | آلة السفع بالخردق | |
| معدات هيدروليكية | جامع غبار إعصاري | إزالة غبار إعصاري عالي الكفاءة بالتدفق السفلي |
| 4 | جامع غبار خرطوشي نبضي | |
| 5 | مروحة طرد مركزي | |
| 6 | نظام تحكم PLC | التحكم الآلي في الخط |
| ب. معدات الطلاء | ||
| آلة شطف PE | ناقل أنابيب حلزوني | سرعة وزاوية قابلة للتعديل |
| /ساعة | آلة تسخين بالحث | |
| معدات هيدروليكية | جهاز رش المسحوق | سمك الرش 80-800μm |
| 4 | مغذي/مجفف أوتوماتيكي | |
| 5 | جهاز بثق SJ-65/30 | |
| 6 | جهاز بثق SJ-180/30 | |
| 7 | أقالب بثق لاصق قالب | فولاذ قالب عالي الجودة |
| 8 | جهاز بثق صفائح PE قالب قالب | فولاذ قالب عالي الجودة |
| 9 | أجهاز طلاء لاصق/صفائح PE | بكرة ضغط بطلاء سيليكون وتبريد داخلي |
| 10 | معدات تهوية حماية البيئة | |
| 11 | معدات رش التبريد | |
| ج.معدات المنصة | ||
| آلة شطف PE | منصة أنابيب الصلب | عالي الجودة |
| د. معدات الأخدود1 | ||
| آلة شطف PE | قرص فرشاة فولاذي، | 2 |
| /ساعة | لرفع وقلب الأنبوب | 3 |
| معدات هيدروليكية | الميزات | |
2. تضمن تقنية الطلاء باللف الحلزوني سمكًا موحدًا لطبقة PE والتصاقًا ممتازًا للأنابيب بقطر DN114 مم - DN820 مم (بحد أقصى DN1020 مم)
3. تصميم رأس طلاء مدمج من النوع O أو اللف الجانبي يقلل من متطلبات المساحة الأرضية
4. تغيير سريع للقطر عبر تخزين وصفات PLC، مما يقلل من وقت الإعداد بين دفعات الإنتاج
5. برغي نيتريد 38CrMoAlA بصلابة >HV740 يوفر إنتاجًا أعلى بنسبة 30٪ بنفس استهلاك الطاقة
صور تفصيلية
-نظام نقل أنابيب الصلب
-نظام السفع بالخردق الداخلي والخارجي
-نظام جمع الغبار
-نظام تسخين الأنابيب
-نظام الرش الكهروستاتيكي
-نظام طلاء PE
-نظام تبريد المياه
-نظام قطع النهاية
-نظام هيدروليكي وهوائي
-نظام الاختبار
-نظام التحكم الإلكتروني
العمليات التكنولوجية
![]()
![]()
![]()
طلاء باللف الحلزوني 3PE (FBE + لاصق AD + PE)، جهاز بثق باللف الجانبيتسلسل عملية 3PE القياسي:
تحميل الأنبوب -> السفع بالخردق الخارجي (Sa 2.5) -> تنفيس الهواء الداخلي للأنبوب
-> تغطية نهاية الأنبوب -> تسخين بالتردد المتوسط (حوالي 200 درجة مئوية)
-> رش مسحوق الإيبوكسي FBE -> بثق ولف اللاصق AD
-> بثق ولف PE -> تبريد بالرش المائي -> قطع الوصلة
-> شطف نهاية PE -> اكتشاف العيوب -> تفريغ الأنبوب النهائي
3. التكوين الرئيسي
يدعم جهازي البثق تسخين بالتردد المتوسط بقوة 500 كيلو واط، وملف من النوع C، وتبريد بالماء النقي، وتسخين الأنابيب إلى حوالي 200 درجة مئوية باستخدام ملف من النوع C ونظام تبريد بالماء النقي. يتم التعامل مع تحضير السطح بواسطة آلة السفع بالخردق الخارجية، بقوة 90 كيلو واط، بدرجة Sa 2.5، وملف ربط 50-90 ميكرومتر، مما يوفر درجة تنظيف Sa 2.5 بملف ربط 50-90 ميكرومتر. تتميز محطة تطبيق مسحوق FBE برش كهروستاتيكي متعدد المسدسات بتصميم احتياطي (n+1)x2، وتستعيد أكثر من 95٪ من المسحوق من خلال نظام استعادة متكامل.
يتم تنسيق الخط بأكمله بواسطة PLC معترف به دوليًا مع شاشة لمس HMI صناعية مقاس 10 بوصات، مع VFD من علامات تجارية معترف بها دوليًا ومكونات تحكم صناعية. يغطي نطاق قطر الأنبوب DN114 مم - DN820 مم (بحد أقصى DN1020 مم) بطول قياسي من 6-15 مترًا. يستخدم التبريد بعد الطلاء نظام تبريد بالرش المائي (
=0.3 ميجا باسكال، 26-30 متر مكعب/ساعة)، يليه شطف نهاية بسكين دوار (~40 ثانية/أنبوب مع تغطية بورق كرافت). يشمل التحقق من الجودة اكتشاف العيوب عالي الجهد وقياس سمك الطلاء. يتطلب الموظفون 4-5 مشغلين، مع حد أدنى لارتفاع الورشة يبلغ 9 أمتار لتكوينات الأقطار الكبيرة.معلمات المنتج
2.
قدرة المعالجة: ≥250 م2/ساعة
3.
مستوى التنظيف: ≥Sa2.5
4.
مواد الإنتاج: مسحوق إيبوكسي، لاصق، بولي إيثيلينحالات العملاء
![]()
![]()
![]()
ما يميز تشينغداو هواشيدا ليس فقط تصنيع المعدات - بل هو
فلسفة تصميم مثبتة ميدانيًا. على عكس المصنعين الذين يبنون الآلات فقط دون معرفة إنتاج عملية، تدير هواشيدا مصنع الطلاء الخاص بها في الصين. يتم تحسين كل تحسين تصميم من خلال تجربة الإنتاج الحقيقية، مما يضمن اختبار الآلات في عمليات الطلاء الفعلية قبل وصولها إلى العملاء. هذا النهج العملي، جنبًا إلى جنب مع 58 براءة اختراع و 38 براءة اختراع نموذج منفعة، ينتج عنه معدات تحل مشاكل الإنتاج الحقيقية بدلاً من خلق مشاكل جديدة.تأسست الشركة في عام 2003 ويقع مقرها الرئيسي في حديقة صناعية بمساحة 33000 متر مربع في تشينغداو، وتوظف أكثر من 100 متخصص بما في ذلك 4 مهندسين أقدم و 15 فني ميكانيكي. تأتي التكنولوجيا الأساسية من ألمانيا، مع شراكات بحث وتطوير مع جامعة بكين للتكنولوجيا الكيميائية والمؤسسات الرائدة الأخرى. بالنسبة لشبكات تجميع حقول النفط والغاز، وخطوط أنابيب نقل الغاز الحضرية، وخطوط توزيع المياه البلدية الرئيسية، فإن هذا الإرث العملي يعني معدات تبدأ الإنتاج بسرعة، وتعمل بثبات، وتتطلب الحد الأدنى من التدخل - وهي صفات تترجم مباشرة إلى ربحية أعلى لمشغلي الطلاء.