خط پوشش لوله های فولادی با تکنولوژی 2LPE و 3LPE
خط تولید پوشش لوله Qingdao Huashida 3PE برای DN219-1620mm یک سیستم پوشش ضد خوردگی حرفه ای است که برای لوله های فولادی DN219mm - DN1620mm (حداکثر DN1720mm) طراحی شده است.این خط دارای پیکربندی اثبات شده با sj-65/30 ad extruder و sj-120/30 pe، 500kw اگر گرمایش، 90kw شلیک شلیک، ارائه کیفیت پوشش قابل اعتماد برای خطوط انتقال نفت و گاز راه دور، خطوط اصلی تامین آب، لوله کشی کارخانه های صنعتی.با اکسترودر PE 280kW و گرمایش فرکانس متوسط 1000kW، این سیستم برای بازار داخلی روسیه، قزاقستان، نیجریه، هند، چین بهینه شده است. با حمایت بیش از 20 سال تجربه تولید از سال 2003، با 58 اختراع اختراع،و 50+ نصب موفق در سراسر جهان، Huashida عملکرد پایدار، هزینه نگهداری پایین و کیفیت پوشش را که با استانداردهای بین المللی مطابقت دارد تضمین می کند.
تجهیزات اصلیفهرست و مشخصات
| نه، نه |
نام |
مشخصات |
| A. تجهیزات تمیز کردن سطح |
| 1 |
لوله های فولادی |
سرعت تنظیم شده و زاویه، لوله بارگیری و تخلیه توسط PLC کنترل |
| 2 |
ماشین شلیک |
|
| 3 |
جمع آوری کننده گرد و غبار طوفان |
حذف گرد و غبار طوفان با سرعت بالا |
| 4 |
جمع آوری کننده گرد و غبار کارتریج پالس |
|
| 5 |
فن سنتریفیوژ |
|
| 6 |
سیستم کنترل PLC |
کنترل اتوماتیک خط |
| ب. تجهیزات پوشش |
| 1 |
کانویر لوله مارپیچی |
سرعت و زاویه قابل تنظیم |
| 2 |
دستگاه گرمایش اندوکسی |
|
| 3 |
دستگاه اسپری پودر |
ضخامت اسپری 80-800μm |
| 4 |
دستگاه تغذیه و خشک کردن اتوماتیک |
|
| 5 |
SJ-65/30 اکستروژر |
|
| 6 |
SJ-180/30 اکستروژر |
|
| 7 |
Aموریس اکستروژنقالب |
فولادی با کیفیت بالا |
| 8 |
اکسترودر ورق PEبمیریقارچ |
فولادی با کیفیت بالا |
| 9 |
Aدستگاه پوشش ورق PE |
رولر فشار با پوشش سیلیکون و خنک سازی داخلی |
| 10 |
حفاظت از محیط زیست تجهیزات تهویه |
|
| 11 |
تجهیزات اسپری خنک کننده |
|
| ج.تجهیزات پلتفرم |
| 1 |
پلتفرم لوله های فولادی |
کیفیت بالا |
| د.تجهیزات خروجی |
| 1 |
دستگاه پیچ و خم PE |
دیسک برش فولادی |
| 2 |
ماشین آلات هیدرولیکی برای بلند کردن و چرخش |
برای بلند کردن و چرخش لوله |
| 3 |
تجهیزات هیدرولیک |
|
1پوشش قطر گسترده از DN219mm - DN1620mm (حداکثر DN1720mm) در یک خط تولید واحد، کاهش سرمایه گذاری تجهیزات برای کارخانه های لوله های مخلوط
2تکنولوژی پوشش چرخش مارپیچ تضمین ضخامت لایه PE یکنواخت و چسبندگی عالی برای لوله های DN219mm - DN1620mm (حداکثر DN1720mm)
3. طراحی فشرده نوع O یا پوشش جانبی پوشش سر به حداقل می رسد نیاز به فضای طبقه
4تغییر سریع قطر از طریق ذخیره سازی دستورات PLC، کاهش زمان تنظیم بین دسته های تولید
5پیچ نایتری 38CrMoAlA با سختی >HV740 با مصرف انرژی یکسان 30٪ عملکرد بالاتر را ارائه می دهد
خط پردازش پوشش ضد خوردگی شامل:
- سیستم انتقال لوله فولادی
- سیستم شلیک داخلی و خارجی
- سیستم جمع آوری گرد و غبار
- سیستم گرمایش لوله
- سیستم اسپری الکتروستاتیک
- سیستم پوشش PE
سیستم خنک کننده آب
سیستم برش انتهای
- سیستم هیدرولیک و پنوماتیک
- سیستم تست
- سیستم کنترل الکترونیک
فرآیند پوشش:پوشش چرخشی 3PE (FBE + AD چسب + PE) ، اکسترودر با پوشش جانبی
توالی فرآیند استاندارد 3PE:
بارگیری لوله -> شلیک خارجی (Sa 2.5) -> پاکسازی هوای داخلی لوله
-> پوشاندن پای پایپ -> گرمایش فرکانس متوسط (~ 200 درجه سانتیگراد)
-> اسپری پودر اپوکسی FBE -> AD Extrusion Adhesive & Wrapping
-> PE Extrusion & Wrapping -> خنک کردن اسپری آب -> برش مفصل
-> PE End Beveling -> تشخیص تعطیلات -> تخلیه پایپ تمام شده
3تنظیمات کلید
این خط تولید DN219mm - DN1620mm (حداکثر DN1720mm) دارای 1000kW گرمایش فرکانس متوسط، کویل نوع C، خنک کردن آب خالص به عنوان هسته حرارتی آن،به دقت گرم کردن لوله های فولادی به حدود 200 درجه سانتیگراد برای بهینه سازی پودر FBEسیستم گرمایش شامل اسپری های نوع C با خنک کننده آب خالص و محافظت از فشار پایین (ضغط تغذیه > 0.2MPa) است.
اطلاعات فرآیند از طریق PLC شناخته شده بین المللی با HMI درجه صنعتی 10 اینچی تحویل داده می شود،امکان ذخیره نسخه برای تغییر قطر یک کلیک در طیف DN219mm - DN1620mm (حداکثر DN1720mm)درایوهای فرکانس متغیر از مارک های شناخته شده بین المللی کنترل دقیق سرعت را تضمین می کنند، با اجزای الکتریکی درجه صنعتی در سراسر.آماده سازی سطح با استفاده از ماشین شلیک خارجی، چرخ های بلند 2x37kw، 350kg/minx2، Sa 2.5 درجه، دستیابی به Sa 2.5 درجه (ISO 8501-1) با 50-90um عمق پروفایل لنگر.
کاربرد پوشش استفاده از SJ-65/30 یک پیچ اکستروژن، 45kW، حداکثر خروجی 100 kg/h (چسب) و SJ-120/33 یک پیچ اکستروژن، 280kW، حداکثر خروجی 750 kg/h (پولی اتیلن) ،هر دو مجهز به پیچ های نیترید شده 38CrMoAlA هستند (0.4-0.7mm عمق نیترید، >HV740 سختی). ایستگاه FBE از اسپری الکتروستاتیک چند تفنگ با (n + 1) x 2 افزایشی و > 95٪ بازیابی پودر استفاده می کند. ظرفیت طول لوله 6-15 متر (12 متر استاندارد) است.
خنک سازی از طریق آب اسپری خاموش (<= 20 درجه سانتیگراد، >= 0.3MPa، 26-30 m3/h) ، با پایان beveling از طریق چاقوی peeler چرخش (~ 40 ثانیه / لوله) حاصل می شود.کنترل کیفیت نهایی شامل تشخیص تعطیلات ولتاژ بالا و اندازه گیری ضخامت است.این خط با ۴ تا ۵ نفر کار می کند و نیاز به حداقل ۹ متر ارتفاع کارگاه برای مدل های قطر بزرگ دارد.
1قطر لوله: 219-1620mm
2.ظرفیت پردازش: ≥250m2/h
3.سطح تمیز کردن: ≥Sa2.5
4.مواد تولید: پودر اپوکسی، چسب، پلی اتیلن
چرا "چينگداو هواشيدا" رو انتخاب کردين؟
"چينگداو هواشيدا"قابلیت قطر بزرگ در صنعت پیشرو است، با پروژه های اثبات شده تا DN6600mm در داخل کشور و DN2540mm در خارج از کشور.این سابقه گسترده در پوشش لوله های قطر بزرگ نشان می دهد که شرکت توانایی مقابله با چالش برانگیزترین الزامات پوشش لوله را دارد، از جمله محدوده DN219mm - DN1620mm (حداکثر DN1720mm) این خط محصول.
Huashida در سال 2003 تاسیس شد و از یک تاسیسات 33،000 متر مربع در Qingdao کار می کند، بیش از دو دهه تجربه در تجهیزات ضد خوردگی لوله را جمع آوری کرده است.اين شرکت داراي 58 اختراع است، ۳۸ ثبت اختراع مدل مفید و ۳۸ کپی رایت نرم افزار، با تکنولوژی اصلی که از آلمان و همکاری های تحقیق و توسعه با دانشگاه فناوری شیمیایی پکن سرچشمه می گیرد.هواشیدا یک پایگاه تولید در ازبکستان را اداره می کند و یک مشارکت استراتژیک با شرکت Solution Berg Pipes در عربستان سعودی داردتجهیزات به روسیه، امارات متحده عربی، عربستان سعودی، ایران، ازبکستان، قزاقستان، نیجریه، آفریقای جنوبی، هند و تایلند صادر شده است.با تعداد زیادی از مشتریان سفارش تکراری که رضایت طولانی مدت را نشان می دهندبرای پروژه های خط لوله قطر بزرگ، این قابلیت اثبات شده به تجهیزات قابل اعتماد که در سخت ترین برنامه های کاربردی در سراسر جهان تایید شده است، تبدیل می شود.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
