logo

دستگاه پوشش 3PE با دقت بالا خط ضد خوردگی لوله کنترل ضخامت دقیق

1 مجموعه
MOQ
US$100,000.00-3,000,000.00 1 Set (MOQ)
قیمت
دستگاه پوشش 3PE با دقت بالا خط ضد خوردگی لوله کنترل ضخامت دقیق
امکانات گالری توضیحات محصول درخواست نقل قول
امکانات
مشخصات
پوشش: پوشش پودری
درجه درمان سطحی: ≥SA2.5
مواد پوشش: پودر اپوکسی، چسب، پلی اتیلن
روش گرمایش: گرمایش القایی
گرمایش القایی: Fbe، 2lpe، 3lpe
برجسته کردن:

خط پوشش 3PE با کنترل ضخامت

,

تجهیزات ضد خوردگی لوله های فولادی

,

خط تولید لوله پوشش 3LPE

اطلاعات اولیه
محل منبع: چینگدائو، چین
نام تجاری: Huashida
گواهی: CE, ISO
شماره مدل: 219-1620 میلی متر
پرداخت
جزئیات بسته بندی: بسته استاندارد برای صادرات
زمان تحویل: 90 روز
شرایط پرداخت: L/C، T/T
قابلیت ارائه: 30 مجموعه / سال
توضیحات محصول

دستگاه پوشش 3PE با دقت بالا و کنترل ضخامت دقیق خط ضد خوردگی لوله

خط پوشش 3PE با دقت بالا هوآشیدا چینگدائو یک سیستم پوشش ضد خوردگی حرفه‌ای است که برای لوله‌های فولادی DN114 میلی‌متر تا DN1020 میلی‌متر طراحی شده است. این خط دارای سیستم تغذیه وزنی برای کنترل دقیق مواد (+/-0.5%)، نظارت بر دمای مادون قرمز چند نقطه‌ای، کنترل دمای حلقه بسته، تنظیم دقیق لبه قالب (1-3 میلی‌متر)، گزینه اندازه‌گیری ضخامت لیزری، ادغام کنترل کیفیت دقیق است که کیفیت پوشش قابل اطمینانی را برای خطوط لوله نفت و گاز با مشخصات بالا، خطوط لوله زیرساخت حیاتی، پروژه‌های انتقال آب بزرگ، پروژه‌هایی با الزامات تلرانس پوشش سخت ارائه می‌دهد.

 

با اکسترودر PE 160 کیلووات و گرمایش فرکانس متوسط 500 کیلووات، این سیستم برای بازارهای اروپا، آمریکای شمالی، ژاپن، پروژه‌های با مشخصات بالا، خطوط لوله زیرساخت حیاتی بهینه شده است. با بیش از 20 سال تجربه تولید از سال 2003، با 58 اختراع ثبت شده و بیش از 50 نصب موفق در سراسر جهان، هوآشیدا عملکرد پایدار، هزینه نگهداری کم و کیفیت پوشش مطابق با استانداردهای بین‌المللی را تضمین می‌کند.

دستگاه پوشش 3PE با دقت بالا خط ضد خوردگی لوله کنترل ضخامت دقیق

 

 دستگاه پوشش 3PE با دقت بالا خط ضد خوردگی لوله کنترل ضخامت دقیق

 

دستگاه پوشش 3PE با دقت بالا خط ضد خوردگی لوله کنترل ضخامت دقیق

دستگاه پوشش 3PE با دقت بالا خط ضد خوردگی لوله کنترل ضخامت دقیق

Steel Pipe Coating Line with 2lpe and 3lpe Technology
 

تجهیزات اصلیلیست و مشخصات

شماره نام مشخصات
الف. تجهیزات تمیز کردن سطح                                          
2 نوار نقاله لوله فولادی سرعت و زاویه قابل تنظیم، بارگیری و تخلیه لوله توسط PLC کنترل می‌شود 
3 دستگاه سند بلاست  
1. سیستم تغذیه وزنی به دقت دوزینگ مواد +/-0.5% برای ضخامت پوشش دقیق دست می‌یابد جمع کننده گرد و غبار سیکلون حذف گرد و غبار سیکلون باد پایین با راندمان بالا
4 جمع کننده گرد و غبار کارتریج پالس  
5 فن گریز از مرکز   
6 سیستم کنترل PLC کنترل خودکار خط
ب. تجهیزات پوشش
2 نوار نقاله لوله مارپیچ سرعت و زاویه قابل تنظیم
3 دستگاه گرمایش القایی  
1. سیستم تغذیه وزنی به دقت دوزینگ مواد +/-0.5% برای ضخامت پوشش دقیق دست می‌یابد دستگاه اسپری پودر ضخامت اسپری 80-800میکرومتر 
4  فیدر/خشک کن خودکار  
5 اکسترودر SJ-PE   
6 اکسترودر SJ-AD  
7 غلتک پرس با پوشش سیلیکونی و خنک کننده داخلی قالبفولاد قالب با کیفیت بالا 8
اکسترودر ورق PE  قالب قالبفولاد قالب با کیفیت بالا 9
دستگاه پوشش ورق چسب/PE غلتک پرس با پوشش سیلیکونی و خنک کننده داخلی10 تجهیزات تهویه حفاظت از محیط زیست
11 تجهیزات اسپری خنک کننده  
ج. تجهیزات سکو  
1سکو لوله فولادی
2 د. تجهیزات شیار 1
دستگاه پخ زنی PEدیسک برس فولادی,
2 ماشین آلات بالابر و چرخان هیدرولیک برای بلند کردن و چرخاندن لوله
3 تجهیزات هیدرولیک ویژگی
1. سیستم تغذیه وزنی به دقت دوزینگ مواد +/-0.5% برای ضخامت پوشش دقیق دست می‌یابد 2. نظارت بر دمای مادون قرمز چند نقطه‌ای گرمایش یکنواخت در سراسر محیط لوله را تضمین می‌کند  

3. کنترل دمای حلقه بسته دمای پخت FBE را در محدوده تلرانس +/-5 درجه سانتیگراد حفظ می‌کند

4. تنظیم دقیق لبه قالب (1-3 میلی‌متر) امکان تنظیم دقیق پروفیل ضخامت پوشش PE را فراهم می‌کند

5. گزینه اندازه‌گیری ضخامت لیزری نظارت بر کیفیت پوشش در زمان واقعی را فراهم می‌کند

عکس‌های دقیق

فرآیندهای تکنولوژیکی

خط پردازش پوشش ضد خوردگی شامل موارد زیر است:

فرآیند پوشش:

دستگاه پوشش 3PE با دقت بالا خط ضد خوردگی لوله کنترل ضخامت دقیق

دستگاه پوشش 3PE با دقت بالا خط ضد خوردگی لوله کنترل ضخامت دقیق

پوشش 3PE بهینه شده برای مشخصات خط لوله نفت و گاز

توالی فرآیند استاندارد 3PE:

بارگیری لوله -> سند بلاست خارجی (Sa 2.5) -> تخلیه هوای داخلی لوله -> ماسک گذاری انتهای لوله -> گرمایش فرکانس متوسط (~200 درجه سانتیگراد)

-> اسپری پودر اپوکسی FBE -> اکستروژن و لفاف چسب AD

-> اکستروژن و لفاف PE -> خنک کننده اسپری آب -> برش اتصال
-> پخ زنی انتهای PE -> تشخیص حفره -> تخلیه لوله تکمیل شده
3. پیکربندی کلیدی
این خط کامل پوشش 3PE که برای محدوده قطر لوله DN114 میلی‌متر تا DN1020 میلی‌متر و طول استاندارد لوله 6-15 متر (استاندارد 12 متر) مهندسی شده است، تمام ایستگاه‌های فرآیند را از بارگیری تا بازرسی نهایی ادغام می‌کند. الزامات تاسیساتی شامل منبع تغذیه سه فاز با اندازه ترانسفورماتور در توان نصب شده ضربدر 1.2 (با احتساب تجهیزات کمکی مانند جرثقیل و روشنایی)، آب خنک کننده در 26-30 متر مکعب در ساعت (

=0.3MPa)، و هوای فشرده در 6 متر مکعب در دقیقه (>0.5MPa).

توالی تولید با دستگاه سند بلاست خارجی، 90 کیلووات، درجه sa 2.5، پروفیل لنگر 50-90 میکرومتر (درجه Sa 2.5، پروفیل لنگر 50-90 میکرومتر) آغاز می‌شود، که به دنبال آن گرمایش فرکانس متوسط 500 کیلووات، کویل نوع C، گرمایش خنک کننده با آب خالص تا حدود 200 درجه سانتیگراد است. کاربرد پوشش از اکسترودر تک پیچ SJ-65/30، 37 کیلووات، حداکثر خروجی 100 کیلوگرم در ساعت برای چسب و اکسترودر تک پیچ با راندمان بالا SJ-120/30، 160 کیلووات، حداکثر خروجی 600 کیلوگرم در ساعت برای پلی اتیلن استفاده می‌کند، هر دو با پیچ‌های نیترید شده 38CrMoAlA (عمق نیتریدینگ 0.4-0.7 میلی‌متر، سختی >HV740).ایستگاه FBE دارای اسپری الکترواستاتیک چند تفنگی با افزونگی (n+1)x2 و نرخ بازیابی پودر >95% است. کنترل فرآیند توسط PLC شناخته شده بین‌المللی با HMI درجه صنعتی 10 اینچی مدیریت می‌شود که از ذخیره سازی دستورالعمل برای تغییر قطر با یک کلیک پشتیبانی می‌کند. برندهای VFD شامل گزینه‌های شناخته شده بین‌المللی با قطعات کنترل الکتریکی درجه صنعتی هستند. خنک کننده از سیستم خاموش کننده اسپری آب، پخ زنی انتها از طریق چاقوی پوست کن دوار (~40 ثانیه در هر لوله با ماسک گذاری کاغذ کرافت) استفاده می‌کند و بازرسی نهایی شامل تشخیص حفره ولتاژ بالا و اندازه‌گیری ضخامت است.این خط به 4-5 اپراتور و حداقل ارتفاع کارگاه 9 متر برای پیکربندی‌های قطر بزرگ نیاز دارد. طراحی رایگان طرح کارخانه و راهنمایی مهندسی عمران به عنوان بخشی از راه حل کامل ارائه می‌شود.

 

این خط پوشش به طور خاص برای موارد زیر مناسب است:

 

• خطوط لوله نفت و گاز با مشخصات بالا، خطوط لوله زیرساخت حیاتی، پروژه‌های انتقال آب بزرگ، پروژه‌هایی با الزامات تلرانس پوشش سخت

 

• خطوط لوله انتقال و توزیع نفت و گاز

 

• خطوط لوله تامین و فاضلاب آب شهری

• لوله‌های فرآیند کارخانه شیمیایی

• خطوط لوله معدن و انتقال دوغاب

بازار هدف:

اروپا، آمریکای شمالی، ژاپن، پروژه‌های با مشخصات بالا، خطوط لوله زیرساخت حیاتی

کشورهای صادر کننده:

روسیه، امارات متحده عربی، عربستان سعودی، ایران، ازبکستان، قزاقستان، نیجریه، آفریقای جنوبی، هند، تایلند4. 

انطباق با استانداردهااین تجهیزات مطابق با موارد زیر طراحی و ساخته شده‌اند:

• GB/T 23257-2017

•

موارد مشتری•

موارد مشتری•

موارد مشتریتمام پارامترهای پوشش (FBE >=150 میکرومتر، AD >=170 میکرومتر، PE 3.3-4.2 میلی‌متر طبق GB/T 23257-2017) را می‌توان برای مطابقت با برنامه‌های بازرسی و آزمایش (ITP) خاص پروژه پیکربندی کرد. ضخامت پوشش طبق فرمول محاسبه می‌شود: وزن پوشش = مساحت سطح × ضخامت × چگالی مواد.

موارد مشتریتحویل

نمایشگاه

چرا هوآشیدا چینگدائو را انتخاب کنیم

Steel Pipe Coating Line with 2lpe and 3lpe Technology

نوآوری در هسته هویت هوآشیدا چینگدائو قرار دارد

Steel Pipe Coating Line with 2lpe and 3lpe Technology

با 58 اختراع ثبت شده، 38 اختراع مدل کاربردی و 38 حق کپی رایت نرم‌افزار که نشان دهنده پیشرفت مداوم تکنولوژیکی است. یکی از نوآوری‌های قابل توجه، دستگاه مرکزی در انتظار ثبت اختراع برای تولید لوله از پیش عایق شده است که مسائل خارج از مرکز بودن را که بسیاری از سیستم‌های رقیب را آزار می‌دهد، از بین می‌برد - مشکلی که مستقیماً باعث اتلاف مواد و رد شدن کیفیت می‌شود. فناوری پیچ نیترید شده با راندمان بالا شرکت (مواد 38CrMoAlA، عمق نیتریدینگ 0.4-0.7 میلی‌متر، سختی >HV740) خروجی 30% بالاتری را با مصرف برق یکسان نسبت به پیچ‌های استاندارد ارائه می‌دهد که مستقیماً هزینه‌های عملیاتی را برای مشتریان کاهش می‌دهد.

Steel Pipe Coating Line with 2lpe and 3lpe Technology

هوآشیدا که در سال 2003 تأسیس شده و دفتر مرکزی آن در یک پارک صنعتی 33000 متر مربعی در چینگدائو واقع شده است، فناوری اصلی آن از آلمان سرچشمه می‌گیرد و با همکاری‌های تحقیق و توسعه با دانشگاه شیمی پکن، دانشگاه علم و فناوری چینگدائو و دانشگاه فناوری چینگدائو تقویت شده است. این شرکت بیش از 100 متخصص از جمله 4 مهندس ارشد و 15 تکنسین مهندسی مکانیک را استخدام کرده است. در سطح جهانی، تجهیزات به روسیه، امارات متحده عربی، عربستان سعودی، ایران، ازبکستان، قزاقستان، نیجریه، آفریقای جنوبی، هند و تایلند صادر شده است، با پایگاه تولیدی در ازبکستان و همکاری با Solution Berg Pipes در عربستان سعودی. برای خطوط لوله نفت و گاز با مشخصات بالا، خطوط لوله زیرساخت حیاتی، پروژه‌های انتقال آب بزرگ، پروژه‌هایی با الزامات تلرانس پوشش سخت، این فرهنگ نوآوری به معنای تجهیزاتی است که آخرین پیشرفت‌های تکنولوژیکی را در خود جای داده و کارایی بالاتر، کیفیت بهتر و هزینه کلی مالکیت پایین‌تری را ارائه می‌دهد.

 

 

محصولات توصیه شده
با ما در تماس باشید
تماس با شخص : Ms. yuki
تلفن : +8615953227920
فکس : 86-532-57780399
حرف باقی مانده است(20/3000)