logo

ماشین پوشش چسب آوتوماتیک ذوب گرم برای آستین کاهش گرما با راکتور

1
MOQ
US$179,000.00-180,000.00
قیمت
ماشین پوشش چسب آوتوماتیک ذوب گرم برای آستین کاهش گرما با راکتور
امکانات گالری توضیحات محصول درخواست نقل قول
امکانات
مشخصات
خدمات پس از فروش: آموزش نصب
گارانتی: 12 ماه
نوع محصول: هیئت مدیره
لایه: چند سیلی
پیچ شماره: تک پیچ
اتوماسیون: خودکار
کامپیوتری: کامپیوتری
سفارشی: سفارشی
وضعیت: جدید
بسته حمل و نقل: بسته استاندارد
مشخصات: 600.00cm * 230.00cm * 220.00cm
ضخامت کف: 0.5-3 میلی متر
قدرت لایه برداری: >150N/cm (ASTM D1000)
میزان مصرف آب: 0.05٪ (ASTM D570)
استحکام کششی: 15-20 مگاپاسکال (ASTM D638)
مقاومت برشی: ≥100N/cm (DIN 30 672)
نقطه نرم شدن چسب: 70-80 درجه سانتی گراد (ASTM E 28)
عرض محصول نهایی: 1100-1200 میلی متر
خروجی بستر: 150-200 کیلوگرم در ساعت
ازدیاد طول در شکست: ≥350%
منبع تغذیه: 380 ولت / 50 هرتز
برجسته کردن:

دستگاه پوشش چسب حرارتی اتوماتیک

,

دستگاه پوشش آستین حرارتی انقباضی

,

دستگاه چسب حرارتی با راکتور

اطلاعات اولیه
محل منبع: چینگدائو، چین
نام تجاری: Huashida
گواهی: CE, ISO
شماره مدل: 1100-1200 (مدل 1350)
پرداخت
جزئیات بسته بندی: 600cm*220cm*230cm
زمان تحویل: 30-60 روز
قابلیت ارائه: 100 مجموعه در سال
توضیحات محصول
دستگاه پوشش چسب مذاب داغ اتوماتیک برای غلاف انقباض حرارتی با راکتور
خط تولید غلاف انقباض حرارتی پلی اتیلن متقاطع برای حفاظت از اتصالات میدانی خط لوله

این خط پوشش مذاب داغ TJ-700 که توسط ماشین آلات Qingdao Huashida با بیش از 21 سال تجربه در ساخت تجهیزات ضد خوردگی خط لوله توسعه یافته است، یک دستگاه پوشش چسب کاملاً اتوماتیک برای تولید غلاف و نوار انقباض حرارتی است.

Hot melt adhesive coating machine overview Production line operation view Machine close-up detail
مرور کلی محصول

این دستگاه که برای پوشش فیلم پشتی پلی اتیلن با عرض 1100-1200 میلی متر ساخته شده است، مرحله اصلی تجهیزات غلاف متقاطع ما است. این دستگاه یک راکتور 300 لیتری، واحد کشش پشتی پلی اتیلن، غلتک پوشش چسب و سیستم کنترل PLC را برای تولید انبوه غلاف های ضد خوردگی خط لوله با کارایی بالا برای پوشش اتصالات محیطی و اتصالات میدانی (FJC) ترکیب می کند.

Equipment schematic diagram Finished product examples
محصولات نهایی

این دستگاه پوشش چسب از تولید انبوه سفارشی مواد محافظ پلی اتیلن متقاطع تابشی برای اتصالات محیطی خط لوله، مطابق با استانداردهای بین المللی ضد خوردگی پشتیبانی می کند.

محصولات استاندارد دو لایه

نوارهای انقباض حرارتی پلی اتیلن متقاطع 1100-1200 میلی متری، غلاف های معمولی و غلاف های گیره ای. با استحکام پوست کندن >150 نیوتن بر سانتی متر (ASTM D1000)، آنها آب بندی ضد خوردگی پایدار برای اتصالات محیطی خطوط لوله نفت و گاز مدفون و پوشش اتصالات میدانی شهری را فراهم می کنند.

محصولات تقویت شده با فایبر گلاس ارتقا یافته

غلاف ها و نوارهای انقباض حرارتی تقویت شده سه لایه با استحکام کششی 15-20 مگاپاسکال، مقاومت ضربه ای قوی و مقاومت در برابر پیری طولانی مدت. ساخته شده بر روی خط غلاف تقویت شده با فیبر، آنها برای خطوط لوله اصلی با قطر بزرگ در مناطق با شوری بالا، بیابانی و آب و هوای سرد مناسب هستند.

کاربرد محصول

غلاف های ساخته شده بر روی این خط پوشش نوار انقباض حرارتی دارای انقباض پایدار، اتصال قوی و عملکرد عالی ضد خوردگی ضد آب هستند:

  • حفاظت از اتصالات محیطی خطوط لوله نفت و گاز: خطوط لوله انتقال طولانی مدت با قطر بزرگ، اتصالات محیطی لوله های فولادی با پوشش 2PE/3LPE و اتصالات میدانی لوله های فولادی بدون درز.
  • آب بندی خطوط لوله گرمایش منطقه ای: ضد خوردگی اتصالات و آب بندی حرارتی برای خطوط لوله از پیش عایق بندی شده با فوم PU.
  • حفاظت از زهکشی شهری و صنعتی: لوله های موجدار مارپیچی، لوله های پلاستیکی تقویت شده با فولاد و لوله های فاضلاب PVC-U.
  • تعمیر و نگهداری و بازسازی خط لوله در محل: آب بندی شکاف، تعمیر آسیب و نوسازی اتصالات میدانی خطوط لوله مدفون.
Heat shrinkable sleeve for Oil & Gas Pipe application Heat-shrinkable sleeve for Thermo Insulated Pipe Application for metal reinforced HDPE corrugated pipe Industrial pipeline protection application
ترکیب خط تولید

این خط غلاف اتصالات محیطی از پیکربندی ماژولار سیستم پوشش، واحد کشش، دستگاه ارتقاء اختیاری فایبر گلاس و کنترل هوشمند PLC برای تولید مداوم استفاده می کند.

  • خط پوشش چسب TJ-700: پوشش فیلم پشتی پلی اتیلن اتوماتیک آنلاین با چسب مذاب داغ، به علاوه کشش و شکل دهی ثانویه.
  • خط اکستروژن پشتی پلی اتیلن RS-800: خروجی پایدار 150-200 کیلوگرم در ساعت فیلم پشتی LDPE/HDPE با خلوص بالا.
  • پیکربندی ارتقاء تقویت شده با فایبر گلاس: باز کردن فیبر، گرمایش دمای ثابت و تجهیزات تسطیح.
  • سیستم کنترل کمکی و هوشمند: سیستم خنک کننده در گردش، واحد کشش دقیق، کنترل الکتریکی PLC.
شرایط محیطی عملیاتی
  • محل کار: کارگاه تولید داخلی غیر خطرناک
  • منبع تغذیه: 380 ولت 50 هرتز (-10%، +5%)
  • رطوبت کار: ≤85%، بدون میعان
  • آب خنک کننده در گردش: ~0.5 متر مکعب در دقیقه (≤20 درجه سانتیگراد، 0.3 مگاپاسکال)
  • هوای فشرده: ~0.4 متر مکعب در دقیقه، فشار کاری >0.5 مگاپاسکال
لیست تجهیزات اصلی - خط اکسترودر پشتی پلی اتیلن RS-800
شماره. نام تجهیزات تعداد
1فیدر خلاء اتوماتیک1 مجموعه
2خشک کن هاپر1 مجموعه
3اکسترودر تک پیچ SJ-90*301 مجموعه
4قالب T-Die1 مجموعه
5تعویض کننده صفحه فیلتر هیدرولیک1 مجموعه
6کالندر 3 غلتکی1 مجموعه
7سیستم کنترل دمای غلتک1 مجموعه
8براکت خنک کننده با دستگاه برش طولی1 مجموعه
9واحد کشش1 مجموعه
10کویلر1 مجموعه
11سیستم کنترل الکتریکی1 مجموعه
لیست تجهیزات اصلی - خط تولید پوشش چسب TJ-700
شماره. نام تجهیزات تعداد
1دستگاه باز کردن بدون قدرت (بازکننده جداگانه اختیاری)2 مجموعه
2واحد کشش پشتی پلی اتیلن1 مجموعه
3راکتور 300 لیتری1 مجموعه
4غلتک پوشش چسب1 مجموعه
5مخزن آب خنک کننده1 مجموعه
6واحد کشش1 مجموعه
7شمارنده متر دیجیتال1 مجموعه
8کویلر1 مجموعه
9سیستم کنترل الکتریکی1 مجموعه
فرآیند تولید اصلی

این خط پوشش مذاب داغ مرحله سوم یک فرآیند قالب گیری سه مرحله ای است که در سراسر جهان برای مواد پوشش اتصالات میدانی خط لوله استفاده می شود:

  • مرحله 1، اکستروژن زیرلایه: پلی اتیلن با خلوص بالا بر روی خط RS-800 به فیلم پشتی صاف و یکنواخت اکسترود می شود.
  • مرحله 2، متقاطع سازی تابشی پرتو الکترونی: تابش حرفه ای به فیلم پلی اتیلن اثر حافظه شکلی، استحکام کششی بالا و مقاومت در برابر پیری می دهد.
  • مرحله 3، لمینیت چسب آنلاین و شکل دهی: فیلم متقاطع شده به دقت کشیده شده و با چسب مذاب داغ وارداتی از راکتور 300 لیتری ترکیب می شود.
فرآیند تقویت شده با فایبر گلاس سه لایه

باز کردن اتوماتیک فایبر گلاس، گرمایش دمای ثابت و تسطیح دقیق به فرآیند استاندارد اضافه می شود. این امر غلاف های تقویت شده سه لایه را در یک مرحله پیوسته تشکیل می دهد، با استحکام برشی ≥100 نیوتن بر سانتی متر (DIN 30672) و انقباض پایدارتر.

Production process step 1 Production process step 2 Production process step 3
مزایای ما
  • یک دستگاه پوشش، دو محصول: همان دستگاه پوشش چسب، غلاف های استاندارد دو لایه و غلاف های تقویت شده با فایبر گلاس سه لایه را تولید می کند.
  • محدوده فوق العاده عریض 1100-1200 میلی متر: عریض ترین در سری خط غلاف ما، پروژه های اتصالات محیطی با قطر فوق العاده بزرگ را پوشش می دهد.
  • عملکرد استاندارد بین المللی: استحکام پوست کندن >150 نیوتن بر سانتی متر، استحکام برشی ≥100 نیوتن بر سانتی متر و جذب آب ≤0.05%
  • هوشمند و صرفه جویی در انرژی: PLC و موتور ABB عملیات خودکار و مداوم را با هزینه نیروی کار و انرژی کمتر ارائه می دهند.
  • سازگاری چسب ممتاز: با چسب های مذاب داغ برندهای جهانی برای اتصال طولانی مدت کار می کند.
  • فناوری اثبات شده: تحقیق و توسعه مستقل، یک ایستگاه کاری متخصص ملی، 9 مهندس ارشد و بیش از 389 مورد پروژه جهانی.
Quality control and testing
پارامترهای فنی غلاف های انقباض حرارتی پلی اتیلن متقاطع 1100-1200 میلی متری نهایی

تمام غلاف های انقباض حرارتی پلی اتیلن متقاطع تابشی نهایی مطابق با استانداردهای ASTM، DIN و GB/T هستند:

  • استحکام کششی: 15-20 مگاپاسکال (ASTM D638)
  • ازدیاد طول در نقطه شکست: ≥350%
  • استحکام پوست کندن: >150 نیوتن بر سانتی متر (ASTM D1000)
  • استحکام برشی: ≥100 نیوتن بر سانتی متر (DIN 30672)
  • نقطه نرم شدن چسب: 70-80 درجه سانتیگراد (ASTM E28)
  • نرخ جذب آب: ≤0.05% (ASTM D570)
پروفایل شرکت

ماشین آلات Qingdao Huashida یک تولید کننده حرفه ای تجهیزات ضد خوردگی خط لوله و ماشین آلات اکستروژن پلاستیک با بیش از 21 سال تجربه تحقیق و توسعه و تولید است. خانواده دستگاه های غلاف انقباض حرارتی ما سه پیکربندی عرض را پوشش می دهد:

  • مدل 800 (650 میلی متر): اتصالات خط لوله ضد خوردگی
  • مدل 1000 (750-800 میلی متر): پوشش اتصالات میدانی خط لوله
  • مدل 1350 (1100-1200 میلی متر): حفاظت از اتصالات محیطی و پوشش اتصالات میدانی با قطر بزرگ

هر سه مدل به ده ها کشور صادر می شوند. ما هر خط پوشش مذاب داغ را برای خروجی مورد نیاز مشتری، عرض غلاف و کاربرد خط لوله سفارشی می کنیم.

Company facility and manufacturing Quality certification and standards
شرایط تجاری

شرایط پرداخت: 30% ودیعه ظرف 2 روز کاری پس از امضای قرارداد، 67% قبل از تحویل کالا، 3% ظرف 10 روز پس از نصب و راه اندازی.

خدمات پس از فروش و گارانتی
  • گارانتی: 12 ماه مکانیکی / 6 ماه الکتریکی از تاریخ دریافت تجهیزات
  • خدمات رایگان: اسناد فنی، نقشه های الکتریکی و آموزش اپراتور در محل
  • نصب و راه اندازی: مهندسین حرفه ای برای راهنمایی در محل اعزام می شوند.
  • پشتیبانی بلند مدت: مشاوره فنی مادام العمر، تامین قطعات یدکی و عیب یابی.
تحویل
  • زمان تحویل: 90 روز پس از تایید ودیعه
  • بسته بندی: فیلم بسته بندی استاندارد؛ پالت های چوبی یا کارتن های موجود
Equipment packaging and shipping
نمایشگاه بین المللی
International trade show participation
گواهینامه ها
Industry certifications and quality standards
محصولات توصیه شده
با ما در تماس باشید
تماس با شخص : Ms. yuki
تلفن : +8615953227920
فکس : 86-532-57780399
حرف باقی مانده است(20/3000)