خط پوشش 3LPE با قطر بزرگ DN508 تا 1220 میلی متر
مرور کلی
قطر بزرگ یک مسئله مهندسی متفاوت از محدوده متوسط است و خط DN508-1220 میلی متر برای آن پیکربندی شده است. در 20 اینچ و بالاتر، خود لوله بار غالب می شود، محفظه سندبلاست باید مقیاس آسیاب سنگین تر را از دیواره های ضخیم تر پاک کند و خطر پوشش نامتقارن افزایش می یابد زیرا لوله در شعاع بزرگتری می چرخد. این خط مستقیماً به این سه نکته می پردازد: یک نوار نقاله بالابر و حمل سنگین با تنظیم عرض و کجی موتوری، یک محفظه سندبلاست با 2 چرخ 75 کیلوواتی، و یک درایو چرخش مستقل لوله که سرعت خود را در حین اکسترودر پلی اتیلن حفظ می کند. این پیکربندی است که توسط کارخانه های تامین کننده پروژه های انتقال طولانی مدت انتخاب شده است، جایی که مدیریت یک دسته رد شده در گودال پرهزینه است.
پیکربندی کلیدی
نوار نقاله سنگین با ظرفیت 23.5 تن با کنترل عرض و کجی موتوری. محفظه سندبلاست با 2 چرخ 75 کیلوواتی، حداقل جریان ساینده 1900 کیلوگرم در دقیقه، موقعیت چرخ زیر محور لوله. بالابر سطل و نوار نقاله پیچی متناسب با حداکثر جریان ساینده. هیتر القایی در محدوده 750 تا 1000 کیلووات، بر اساس ضخامت دیوار و سرعت خط انتخاب شده است. اکسترودر تنظیم شده بر روی 2 عدد 1800 کیلوگرم در ساعت با T-die 1000 میلی متری، پیچ و بشکه از جنس 38CrMoAlA نیترید شده، ضخامت پوسته 0.4 تا 0.7 میلی متر، سختی بالاتر از HV 740. کابین اپوکسی با هاپر بستر سیال، پمپ های پودر تازه و بازیافتی، الک دوار و فیلتر پالس خودکار. بیست تفنگ اسپری. PLC برند معروف برای هر گروه فرآیند، اجزای سوئیچینگ اشنایدر، موتورهای گیربکس دار با کنترل سرعت متغیر.
خط پوشش خارجی 3LPE، پیکربندی قطر بزرگ — مشخصات فنی
| شماره. |
پارامتر |
مشخصات |
| ماشین آلات بالابر و چرخش هیدرولیک |
مدل / نوع |
خط پوشش خارجی 3LPE، پیکربندی قطر بزرگ |
| خدمات و پشتیبانی |
محدوده قطر لوله |
DN508 – DN1220 میلی متر (20 اینچ – 48 اینچ) |
| چرخش مستقل لوله، همزمانی دیوار را در حین پیچیدن حفظ می کند، که در آنجا بیشتر کویل های با قطر بزرگ نامتقارن می شوند. |
طول لوله |
8 – 12 متر، قابل افزایش تا 15 متر |
| فیدر/خشک کن خودکار |
ضخامت دیوار لوله |
تا 25 میلی متر |
| اکسترودر SJ-PE |
حداکثر وزن لوله |
12 تن در هر لوله |
| اکسترودر SJ-AD |
ساختار پوشش |
پلی اتیلن سه لایه (3LPE)؛ پلی پروپیلن سه لایه (3LPP) اختیاری |
| هد اکسترودر چسبنده |
ظرفیت پوشش |
تا 700 متر مربع در ساعت در کل محدوده قطر |
| قالب |
نوع نوار نقاله |
بالابر و حمل سنگین، با تنظیم عرض و کجی موتوری |
| غلتک پرس با پوشش سیلیکونی و خنک کننده داخلی |
آماده سازی سطح |
سندبلاست تا حداقل Sa 2.5؛ Sa 3 در صورت درخواست |
| تجهیزات اسپری خنک کننده |
محفظه سندبلاست |
2 × 75 کیلووات واحد چرخ؛ جریان ساینده 1900 کیلوگرم در دقیقه؛ سرعت 72 – 85 متر بر ثانیه |
| تجهیزات سکو |
گرمایش |
القایی فرکانس متوسط، 750 کیلووات – 1000 کیلووات بسته به ضخامت دیوار |
| 12 |
اکسترودر |
2 × 1800 کیلوگرم در ساعت، T-die 1000 میلی متری، هد چسبنده جداگانه |
| 13 |
تفنگ های اسپری |
20 تفنگ نصب شده در حالی که 16 عدد برای DN1220 مورد نیاز است — 4 واحد افزونگی |
| 14 |
بازیابی پودر |
95% یا بیشتر، با تمیز کردن خودکار فیلتر |
| 15 |
PLC و HMI |
برند معروف، یک کنترلر برای هر گروه فرآیند |
| 16 |
اپراتور در هر شیفت |
اکسترودر SJ-PE |
| 17 |
ارتفاع مفید کارگاه |
حداقل 9 متر |
| 18 |
چرخش لوله |
درایو چرخش مستقل، بنابراین پوشش بدون لرزش لوله اجرا می شود |
| 19 |
گارانتی |
12 ماه دستگاه؛ 24 ماه قطعات محرک |
| 20 |
گواهینامه |
ISO 9001؛ جایزه تجهیزات فنی شاندونگ فرست-ست |
تجهیزات اصلیلیست و مشخصات
| شماره. |
نام |
مشخصات |
| الف. تجهیزات تمیز کردن سطح |
| ماشین آلات بالابر و چرخش هیدرولیک |
نوار نقاله لوله فولادی |
سرعت و زاویه قابل تنظیم، بارگیری و تخلیه لوله کنترل شده توسط PLC |
| خدمات و پشتیبانی |
دستگاه سندبلاست |
|
| چرخش مستقل لوله، همزمانی دیوار را در حین پیچیدن حفظ می کند، که در آنجا بیشتر کویل های با قطر بزرگ نامتقارن می شوند. |
جمع کننده گرد و غبار سیکلون |
حذف گرد و غبار سیکلون باد رو به پایین با راندمان بالا |
| فیدر/خشک کن خودکار |
جمع کننده گرد و غبار کارتریج پالس |
|
| اکسترودر SJ-PE |
فن گریز از مرکز |
|
| اکسترودر SJ-AD |
سیستم کنترل PLC |
کنترل خودکار خط |
| ب. تجهیزات پوشش |
| ماشین آلات بالابر و چرخش هیدرولیک |
نوار نقاله لوله مارپیچ |
سرعت و زاویه قابل تنظیم |
| خدمات و پشتیبانی |
دستگاه گرمایش القایی |
|
| چرخش مستقل لوله، همزمانی دیوار را در حین پیچیدن حفظ می کند، که در آنجا بیشتر کویل های با قطر بزرگ نامتقارن می شوند. |
دستگاه اسپری پودر |
ضخامت اسپری 80-800 میکرومتر4 |
| فیدر/خشک کن خودکار |
5 |
|
| اکسترودر SJ-PE |
6 |
|
| اکسترودر SJ-AD |
7 |
|
| هد اکسترودر چسبنده |
10فولاد قالب با کیفیت بالا8 |
اکسترودر ورق PE |
| قالب |
قالبفولاد قالب با کیفیت بالا9 |
دستگاه پوشش ورق چسبنده/PE |
| غلتک پرس با پوشش سیلیکونی و خنک کننده داخلی |
10تجهیزات تهویه حفاظت از محیط زیست |
11 |
| تجهیزات اسپری خنک کننده |
ج. |
|
| تجهیزات سکو |
1 |
|
| سکو لوله فولادیکیفیت بالا |
| ماشین آلات بالابر و چرخش هیدرولیک |
1 |
دستگاه پخ زنی PE |
| دیسک برس فولادی،2 |
| ماشین آلات بالابر و چرخش هیدرولیک |
برای بالابر و چرخش لوله |
3 |
| خدمات و پشتیبانی |
ویژگی |
ساخته شده برای لوله های 20 تا 48 اینچی با وزن تا 23.5 تن در هر قطعه، با نوار نقاله بالابر و حمل سنگین به جای درایو زنجیری، بنابراین یک لوله سنگین نمی تواند در حین انتقال کج شود یا بیفتد. |
| چرخش مستقل لوله، همزمانی دیوار را در حین پیچیدن حفظ می کند، که در آنجا بیشتر کویل های با قطر بزرگ نامتقارن می شوند. |
چرخ های سندبلاست با ظرفیت 2 × 75 کیلووات با ساینده پرتاب شده در سرعت 72-85 متر بر ثانیه، بنابراین مقیاس سنگین آسیاب روی لوله دیواره ضخیم در یک پاس به جای دو پاس پاک می شود. |
|
بیست تفنگ اسپری در خطی که به شانزده عدد نیاز دارد: چهار واحد در حالت آماده به کار قرار دارند، بنابراین یک نازل مسدود شده به معنای تعویض است، نه توقف.
ارتفاع مفید نه متر محدودیت طراحی است و ما آن را قبل از نهایی شدن طرح با ساختمان شما تأیید می کنیم.
عکس های دقیق
خط پردازش پوشش ضد خوردگی شامل:
-سیستم انتقال لوله فولادی
-سیستم سندبلاست داخلی و خارجی
-سیستم جمع آوری گرد و غبار
-سیستم گرمایش لوله
-سیستم اسپری الکترواستاتیک
-سیستم پوشش PE
-سیستم خنک کننده آب
-سیستم برش انتها
-سیستم هیدرولیک و پنوماتیک
-سیستم تست
-سیستم کنترل الکترونیکی
فرآیندهای فناوری
لوله روی نوار نقاله سنگین وارد می شود و قبل از سندبلاست در مرکز قرار می گیرد تا جریان چرخ در زاویه طراحی برخورد کند. ساینده جدا، غربال و بازگردانده می شود؛ ذرات ریز مصرف شده به زنجیره گرد و غبار سه مرحله ای می روند. پس از پاکسازی داخلی و ماسک گذاری انتها، یک کویل القایی دیوار را تا پنجره پوشش گرم می کند. پودر اپوکسی، چسب و پلی اتیلن به ترتیب دنبال می شوند در حالی که لوله تحت درایو خود می چرخد. خنک کننده اسپری آب، برش اتصال و پخ زنی انتها چرخه را کامل می کند و یک آشکارساز نقص کل سطح را قبل از انتقال لوله به قفسه تمام شده بازرسی می کند. دو ویژگی در این قطر بیشتر از قطرهای کوچکتر اهمیت دارند: تنظیم کجی روی نوار نقاله، که از راه رفتن لوله در حین سندبلاست طولانی جلوگیری می کند، و سرعت درایو چرخش، که اپراتور آن را با خروجی اکسترودر مطابقت می دهد نه با سرعت نوار نقاله.
پارامترهای محصول
1. قطر لوله: 508-1220 میلی متر (20-48 اینچ)
2. ظرفیت پردازش: ≥250 متر مربع در ساعت
3. سطح تمیزکاری: ≥Sa2.5
4. مواد تولید: پودر اپوکسی، چسب، پلی اتیلن
انطباق با استانداردهامشخصات معمول که در این خط رعایت می شوند شامل ISO 21809-1 برای پوشش های پلی اتیلن و پلی پروپیلن سه لایه، DIN 30670 در اروپا، و GB/T 23257 برای پروژه های داخلی چین است. برای پروژه ها در بازارهای روسی زبان، همین پیکربندی در نسخه سازگار با GOST ارائه می شود. وضعیت سطح مطابق با ISO 8501-1 آماده می شود. ما به صراحت بیان می کنیم که ادعای تامین کننده تایید شده هیچ شرکت نفتی خاصی را نداریم؛ اگر مناقصه شما مشخصات اپراتور را ذکر می کند، ما بند به بند در طول شفاف سازی فنی تأیید می کنیم و انحرافات را کتباً لیست می کنیم.
کاربردهالوله انتقال نفت و گاز طولانی مدت؛ لوله انتقال آب بزرگ شامل ترکیبات پوشش داخلی و خارجی؛ خطوط اصلی گاز شهری؛ لوله آب در گردش نیروگاه حرارتی؛ خطوط تغذیه بزرگ بندر و صنعتی. خریداران در این قطر معمولاً پروژه ای نامی را تامین می کنند، بنابراین خط بر اساس استاندارد پوشش در مناقصه مشخص می شود نه بر اساس کاتالوگ. همچنین رایج است که همان کارخانه این خط را برای قطرهای بزرگ و یک خط کوچکتر برای لوله های انشعابی اجرا کند، به همین دلیل است که پلت فرم کنترل و دستورالعمل ها را در سراسر محدوده سازگار نگه می داریم.خدمات و پشتیبانینظارت در محل توسط 2 تا 3 مهندس در طول 15 تا 30 روز، شامل تأیید فونداسیون قبل از قرارگیری ماژول ها. اپراتورها برای راه اندازی خط و تشخیص چهار دسته خطا که بیشتر در ماشین های با قطر بزرگ مشاهده می کنیم آموزش می بینند: سایش چرخ سندبلاست، نامتقارنی پوشش، دمای آب خنک کننده و مثبت کاذب آشکارساز نقص. مستندات به زبان انگلیسی شامل طرح، فونداسیون، برق، P و ID و دفترچه راهنما است. قطعات فرسوده از طریق حمل هوایی ظرف 72 ساعت. گارانتی دستگاه اصلی 12 ماه، بشکه پیچ و گیربکس 24 ماه.
موارد مشتریتحویل
نمایشگاهچرا هوآشیدا چینگدائو را انتخاب کنید
قطر بزرگ جایی است که لیست مرجع ما عمیق ترین است. یک کارخانه لوله در منطقه مسکو خط ما را از DN530 تا DN1620 میلی متر اجرا می کند؛ یک کارخانه در ولگوگراد DN1420 میلی متر را اجرا می کند؛ و در جنوب تر یک کارخانه پوشش در سال های متوالی سفارشات تکراری دریافت کرده است زیرا بار پروژه آن از DN530 به DN1420 میلی متر افزایش یافته است. ما همچنین یک خط سه لایه کامل با قطر بزرگ به یک سازنده لوله آفریقای جنوبی تحویل دادیم که در آن مشتری از ما خواست تا توان نصب شده را پایین نگه داریم؛ طراحی نهایی از گروه درایو 1600 کیلوواتی به جای 2400 کیلوواتی که در ابتدا ذکر شده بود استفاده کرد و خط در 70 روز تحویل داده شد.
--- سوالات متداول ---
س: چرا یک خط با قطر بزرگ به نوار نقاله متفاوتی نیاز دارد؟
پاسخ: با وزن 23.5 تن در هر لوله، یک نوار نقاله زنجیری معمولی اجازه می دهد لوله کج شود و الگوی سندبلاست از مرکز خارج شود. طراحی بالابر و حمل سنگین با تنظیم کجی موتوری، محور لوله را در طولانی ترین ایستگاه خط ثابت نگه می دارد.
س: آیا می تواند هم 3LPE و هم 3LPP را اجرا کند؟
پاسخ: بله. پلی پروپیلن سه لایه از همان پلت فرم مکانیکی با پروفیل دمای اکسترودر، قالب و رژیم خنک کننده متفاوت استفاده می کند، بنابراین کارخانه ای که در حال حاضر 3LPE را اجرا می کند می تواند قابلیت 3LPP را بدون نوار نقاله دوم اضافه کند.
س: چگونه پوشش را روی یک لوله بزرگ متقارن نگه می دارید؟
پاسخ: لوله توسط درایو خود به جای نوار نقاله چرخانده می شود، بنابراین سرعت سطح زیر قالب ثابت می ماند. سرعت درایو چرخش، خروجی اکسترودر و شکاف قالب به عنوان یک دستورالعمل برای هر قطر ذخیره می شوند.
س: چه ارتفاع مفیدی مورد نیاز است؟
پاسخ: نه متر برای محدوده 20 تا 48 اینچ. ما ابعاد واقعی را از نقشه ساختمان شما قبل از صدور طرح تأیید می کنیم، زیرا خرپاهای سقف و ریل های جرثقیل اغلب ارتفاع قابل استفاده را کاهش می دهند.
س: نیاز به توان چقدر است؟
پاسخ: بار کل نصب شده به ضخامت دیوار و رتبه بندی هیتر القایی انتخابی که بین 750 کیلووات و 1000 کیلووات است بستگی دارد. ما توصیه می کنیم ترانسفورماتور خود را با 120 درصد بار کل نصب شده اندازه گذاری کنید، زیرا کارخانه همچنین جرثقیل ها، روشنایی و تجهیزات کمکی را اجرا می کند.
س: خط در سال چه مقدار لوله می تواند تولید کند؟
پاسخ: بین 40 تا 150 کیلومتر لوله پوشش داده شده در سال بسته به قطر، ضخامت دیوار، الگوی شیفت و تعداد تغییرات قطر در برنامه.
س: اگر آشکارساز نقص خطایی پیدا کند چه اتفاقی می افتد؟
پاسخ: لوله تخلیه می شود، پوشش در منطقه آسیب دیده برداشته می شود و لوله دوباره وارد خط می شود. بنابراین تشخیص روی کف شما اتفاق می افتد نه پس از دفن لوله، که تفاوت هزینه واقعاً در آنجا قرار دارد.
س: آیا تامین قطعات یدکی در طول یک پروژه طولانی قابل اعتماد است؟
پاسخ: قطعات فرسوده حیاتی، نازل های اسپری، لاینرهای چرخ سندبلاست و عناصر آب بندی در انبار نگهداری می شوند و ظرف 72 ساعت پس از تأیید سفارش از طریق هوایی ارسال می شوند. بسته مصرفی دو ساله نیز می تواند با خط ارسال شود.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
